提到德國的工業(yè)，單拎出某一個板塊并不是*的，他們驕傲的兩項——數(shù)控機床和精密儀器，一個比不過荷蘭、一個比不過瑞士。但為什么國內(nèi)總覺得德國的工業(yè)實力是zui強的？因為他們綜合體系完整，而所擅長的正是我們zui缺的。  

　　與中國考不上高中的“差生”會被動的選擇去上職業(yè)技校不同，德國的教育分兩條線：一條是小學—文理中學—大學，主要培養(yǎng)從事科學和基礎理論研究的人員；另一條是小學—普通中學或?qū)嵖浦袑W—職業(yè)學校，主要培養(yǎng)工匠。小學四年級就會進行分流，60%的德國青少年主動選擇職業(yè)教育。德國的職業(yè)教育，一半時間在職業(yè)學校學習，一半時間在企業(yè)實習。對于專業(yè)領域的人員，越早開始實踐，越能更好地掌握專業(yè)技巧。  

　　一位德國公司的總裁曾說：“中國制造想要崛起，設備、技術是一方面，更重要的是藍領工人的訓練。”因為他在中國工廠的設備要超過于德國工廠的設備，但是次品率卻是德國工廠的8到10倍。原因就是工人技術水平低，且從事時間太短而導致經(jīng)驗不足。  

　　需要改變的也不僅僅是教育體系，更緊要也更初級的步驟可能是轉(zhuǎn)變大家對藍領的偏見。  

　　德國人的嚴謹享譽，德語中zui常見的口頭禪是“以防萬一”。為了以防萬一，他們極熱衷于制定標準像是處女座的強迫癥一般無可泯滅，甚至引以為豪。我們所熟悉的A4紙尺寸是標準，這一標準是德國人1922年就制定的（偏執(zhí)狂還真是一種）。  

　　德國有一個專門的單位，叫標準局——他們已經(jīng)制定了25000多個標準，達到了標準總量的一半，且以每年1500個的速度在增加。這些標準涵蓋了方方面面，從公共字體的運用到螺母的六角形，從無外窗的廁所如何通風到修整的窨井蓋旁應該放幾個警示牌，事無巨細。  

　　反觀中國的企業(yè)，雖然具備了大規(guī)模的容量和技術。但無論是生產(chǎn)過程還是質(zhì)量監(jiān)督，都缺少標準化度量衡，這是亟待改進的。  

　　除了世界500強企業(yè)，德國企業(yè)更多的是一些悶聲發(fā)大財?shù)男袠I(yè)*。德國有1307家隱形*，數(shù)量幾乎是中國的19倍。它們基本為家族傳承企業(yè)，做法多與現(xiàn)代管理教條格格不入，往往只進行單一的產(chǎn)品生產(chǎn)，著眼于的縫隙市場。它們的研發(fā)投入高于德國其他公司2倍，人均數(shù)量是跨國公司的5倍。它們塑造起了德國制造結實、耐用和精美的品質(zhì)，是匠人組織里zui*的細胞。  

　　而國內(nèi)愿意單一化經(jīng)營并成功的企業(yè)越來越少。產(chǎn)品剛有起色，就只身沖入房地產(chǎn)市場和資本市場已成常態(tài)。當企業(yè)真正理解隱形*與工匠精神之間的等號，中國制造業(yè)的出路才會敞亮。  

　　德國一家百年甜點公司是zui大的糖果制造商，產(chǎn)品出口100多個國家。它曾召回1.4萬袋糖果，只是因為清洗生產(chǎn)機器時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上的一根金屬鋼軌被扭曲，也許導致了金屬粉末污染了部分糖果。  

　　以產(chǎn)品吸引人購買只是成功的一半，剩余部分就要歸功于良好的服務意識。這種主動解決問題的出擊法，不僅不會影響品牌聲譽，反而因為信任感回流了更多忠實用戶。除了大事件中的召回制度，常態(tài)下的售后服務也進一步幫助企業(yè)立于不敗之地?！?nbsp;