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生產(chǎn)硫酸亞鐵干燥機(jī) 流化床干燥設(shè)備

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參考價(jià): ￥ 789000

訂貨量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)流化床

品牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地常州市

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聯(lián)系方式：楊秋羚查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2026-05-13 09:47:25瀏覽次數(shù)：703次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  干燥設(shè)備

流化床

沸騰床干燥

漿葉干燥

雙錐干燥

盤式干燥

耙式干燥

氣流干燥

閃蒸干燥

煅燒回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯

噴霧干燥
  造粒設(shè)備

旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)

螺桿造粒

側(cè)出料造粒機(jī)

*粉碎機(jī)

  其他品牌

常州市大拇指干燥科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：6條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：楊秋羚（銷售工程師）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

操作方式	連續(xù)式	加熱方式	傳導(dǎo)式
產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	大型
產(chǎn)品新舊	全新	出風(fēng)溫度	40
結(jié)構(gòu)類型	臥式	結(jié)構(gòu)狀態(tài)	振動(dòng)流化型
進(jìn)風(fēng)溫度	160	流化床面積	20
流水份能力	600	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

震動(dòng)流化床的體積較大，面積大產(chǎn)量大。占地面積完成大批量的物料

詳細(xì)介紹

在市場(chǎng)對(duì)設(shè)備質(zhì)量不斷高要求下，與競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，我公司在流化床原來的設(shè)計(jì)弊端上加大了研發(fā)及改進(jìn)力度，現(xiàn)買我公司的震動(dòng)流化床干燥機(jī)質(zhì)量終身保修，由于我公司設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致客戶不能使用的。

擁有多年硫酸亞鐵銨烘干機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，定制硫酸亞鐵銨干燥機(jī)，經(jīng)久耐用硫酸亞鐵銨流化床烘干設(shè)備。常州大拇指干燥專業(yè)生產(chǎn)廠家，*烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量。

流化床生產(chǎn)廠家（硫酸亞鐵銨顆粒干燥機(jī) 硫酸亞鐵銨顆粒烘干機(jī)）一、硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說明

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風(fēng)量、中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時(shí)間，提高干燥效果。

3、上機(jī)體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；

4、干燥系統(tǒng)減振均德國進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開停機(jī)過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

三、硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)安裝

1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通；

3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關(guān)控制；

4、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動(dòng)電機(jī)，觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

5、*、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng)；

6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)或噪音；并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見振動(dòng)電機(jī)說明書）。

五、硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)介

振動(dòng)流化床干燥器工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風(fēng)分布均勻。

操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床中。同時(shí),空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

六、硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)實(shí)物圖