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1.當(dāng)機(jī)器長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)一批藥品更換或長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)定期清洗與藥品直接接觸的部位。2.機(jī)床工作臺(tái)下的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)不斷添加適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，以減少零件的磨損。3.主變速器減速器每月檢查一次機(jī)油是否不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，每6個(gè)月更換一次機(jī)油;每3000小時(shí)換一【詳細(xì)】

膠囊充填機(jī)充填速度較快，膠囊充填機(jī)尺寸差異小,將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體，緊湊方便。此外膠囊充填機(jī)具有排列速度快、效率高、操作簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn)，是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的理想膠囊灌裝(填充)機(jī)。【詳細(xì)】

輸送帶間隙停機(jī)或停機(jī)：1、間隙停機(jī)檢查是否缺料，補(bǔ)充自動(dòng)開機(jī)。2、停機(jī)檢查電源含供電部分、電機(jī)或調(diào)速器是否正常。2）紙盒吸不下來：1、紙盒是否擺放整齊。2、紙盒是否粘貼在一起。3、吸氣頭氣壓是否正常。3）紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出：1、檢【詳細(xì)】

1.膠囊填充機(jī)囊殼自身的原因，需要更換膠囊填充機(jī)囊殼。2.真空過小，看膠囊填充機(jī)真空表可以看出。真空過小原因良多。膠囊填充機(jī)真空泵自身的原因，找機(jī)修職員維修，或更換膠囊填充機(jī)真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂，更換膠囊填充機(jī)氣管。真空泵過濾【詳細(xì)】

萬能粉碎機(jī)是由機(jī)座、電機(jī)、加料斗、粉碎室、固定齒盤、活動(dòng)齒盤、環(huán)形篩板、抖動(dòng)裝量、出料口等組成，是一款實(shí)用經(jīng)濟(jì)型的粉碎機(jī)。機(jī)身采用的是304號(hào)不銹鋼制作，配套國標(biāo)電機(jī)。主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的五谷雜【詳細(xì)】

一、片芯含水量合格，但經(jīng)包衣后成品含水量不合格，造成原因主要是操作方法問題。首先是包衣操作時(shí)薄膜液噴槍流量過大，薄膜液來不及干燥所造成。在薄膜包衣過程中，流量、溫度、風(fēng)量三者關(guān)系密切，三者配合不好，容易發(fā)生各種質(zhì)量問題，成品含水量不合格就是【詳細(xì)】

高效包衣機(jī)的整機(jī)一般有四個(gè)部分組成：主機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。1、主機(jī)是包衣機(jī)的主要工作間，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動(dòng)桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍。噴槍有自動(dòng)頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點(diǎn)。滾筒的【詳細(xì)】

軟管灌裝封尾機(jī)灌裝的時(shí)候總是軟管尾部壓不嚴(yán)實(shí)，經(jīng)常漏料，這個(gè)應(yīng)該怎么調(diào)試呢？小編根據(jù)這十多年的工作經(jīng)驗(yàn)，從以下幾個(gè)方面給您建議：軟管灌裝封尾機(jī)封尾不牢一般可嘗試調(diào)節(jié)四個(gè)關(guān)系較大的參數(shù)：1.加熱器溫度，一般軟管灌裝封尾機(jī)都會(huì)有一個(gè)溫度顯示器，兩【詳細(xì)】

注射劑安瓿的封口一般包括拉封和頂封兩種方法，因前法生產(chǎn)的成品具有頂部光滑、結(jié)實(shí)、嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用過程中，許多因素都會(huì)影響灌封后安瓿的質(zhì)量，因此有要對(duì)灌封操作控制進(jìn)行探討。1扁頭即安瓿頂部被夾扁但未被拉絲。產(chǎn)生原因：預(yù)熱火焰與拉絲火焰【詳細(xì)】

如今，全自動(dòng)理瓶機(jī)已在高速、高效、產(chǎn)能、節(jié)能等方面得到顯著提升，能夠?qū)⑺芰掀吭陔s亂的情況下，將其高速分散并有規(guī)律地、準(zhǔn)確地將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，以滿足高度自動(dòng)化理瓶生產(chǎn)的要求，目前受到軟飲料加工企業(yè)的青睞。然而，在使用過程中，有用戶【詳細(xì)】

藥用濕法制粒機(jī)包括擠出箱，所述擠出箱的右側(cè)套設(shè)有造粒機(jī)構(gòu)，所述擠出箱頂部的右側(cè)固定連接有存料箱，所述存料箱的左側(cè)固定連接有攪拌箱，所述存料箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有輸料桶，所述存料箱頂部的左側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)桿。通【詳細(xì)】

灌裝機(jī)是包裝機(jī)設(shè)備的一種，也是包裝機(jī)設(shè)備中較常用、較受歡迎的包裝設(shè)備之一。灌裝機(jī)從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。接下來小編帶您了解一下液體灌裝【詳細(xì)】

液體灌裝機(jī)給我們企業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的便利，它的高效工作是有目共睹的，但是機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)一些或大或小的問題，今天為大家?guī)硪后w灌裝機(jī)常見故障及處理方法：故障問題:如果我們?cè)诠嘌b大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，導(dǎo)致液位不穩(wěn)定。造成灌裝不準(zhǔn)。解決方法:可加【詳細(xì)】

灌裝機(jī)屬于包裝機(jī)范疇，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)，從設(shè)備自動(dòng)化程度可分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝機(jī)。要知道液體灌裝機(jī)如何挑選？首先可以先來了解一下液體灌裝機(jī)的工作原理。灌裝機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為三部分【詳細(xì)】

1、尖頭：即熔封后的安瓿頂部帶尖。產(chǎn)生原因：拉絲火焰太小；安瓿拉絲后回火時(shí)間太短；拉絲夾底端高于火焰水平中心線距離太大；個(gè)別安瓿壁太厚。解決方法：加強(qiáng)拉絲火焰強(qiáng)度；調(diào)節(jié)控制火頭凸輪，延長回火時(shí)間；調(diào)節(jié)拉絲夾底端稍高于火焰水平中心線1mm左右的距【詳細(xì)】

安瓿拉絲灌封機(jī)適用于對(duì)安瓿瓶灌裝液進(jìn)行灌裝密閉封口。采用活塞計(jì)量泵定量灌裝，遇缺瓶能自動(dòng)停止灌液，燃?xì)饪墒褂妹簹?、液化天然氣。它為雙針型，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，調(diào)節(jié)操作方便，功能齊全。這些都是它顯而易見的優(yōu)點(diǎn)，那么您知道該怎么利用這些優(yōu)【詳細(xì)】

問題一：灌裝過程中精度誤差大1.充裝誤差主要由充裝量、充裝速度、上下閥的開閉速度決定。上、下閥門的開、關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)。粘度越高，閥門啟閉速度越慢。2.充液機(jī)調(diào)節(jié)閥的彈簧壓力應(yīng)根據(jù)試充測(cè)量和操作人員的經(jīng)驗(yàn)確定。3.增稠閥的開、關(guān)速度主要調(diào)節(jié)【詳細(xì)】

干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱【詳細(xì)】

冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過程。實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經(jīng)過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮，破【詳細(xì)】

凍干機(jī)（也稱為真空冷凍干燥機(jī)）起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)干燥方法（曬干、煮干、烘干、噴霧干燥等），凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)【詳細(xì)】