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固液分離機(jī)的常見故障及解決辦法

發(fā)布時(shí)間:2021/5/6
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  一、軸承發(fā)熱
 
  因?yàn)檩S承是固液分離機(jī)工作中的一個(gè)重要部件,也是經(jīng)常出問題的一個(gè)部件,其常見的問題就是溫度過高,若不及時(shí)處理,不僅影響出料效率,更有可能扭斷軸承。而解決這個(gè)問題,就要先明確軸承發(fā)熱的原因,然后對(duì)癥下藥:
 
  1)主軸同心度傾向大,軸承受力不均,容易引起軸承發(fā)熱。
 
  2)機(jī)器過載或超載時(shí),主軸受力超過自身承受水平,會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
 
  3)軸承潤滑油沒有加夠或潤滑油不足,工作時(shí)摩擦力大,會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
 
  二、噴料現(xiàn)象
 
  噴料現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)料的收集十分不便,但是嚴(yán)格說起來噴料現(xiàn)象并不是機(jī)器本身的問題,而是需要處理的物料過稀或不均勻的原因。若出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,應(yīng)先判斷物料的情況,若過稀則需向物料內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行絮凝,使污物凝結(jié)成大顆粒,然后再進(jìn)行固液分離;若物料不均勻則應(yīng)先將物料用攪拌機(jī)攪拌一下,就能很好地解決噴料問題。
 
  三、出料太稀
 
  這種情況一般是濾網(wǎng)阻塞導(dǎo)致的,濾網(wǎng)阻塞后水不能及時(shí)的透過濾網(wǎng)漏出,從而隨著物料一起分離出來。遇到這樣的情況就要檢查濾網(wǎng)的情況,及時(shí)清理阻塞部分,而不能地增加出料口的壓力迫使水濾出來,這樣很有可能會(huì)使濾網(wǎng)壓力過大而造成損壞。
 

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