一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZZYVP-16B常壓儲(chǔ)罐氮封閥（又稱帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥）無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺(tái)閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
二、閥體部份：
結(jié)構(gòu)大類：先導(dǎo)式
結(jié)構(gòu)類型：指揮器操作型
閥芯型式：?jiǎn)巫扉_(kāi)式、壓力平衡式
流量特性：快開(kāi)
公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
閥門(mén)口徑：DN15~200
適用溫度：-20~80℃
泄漏標(biāo)準(zhǔn)：V、VI級(jí)
連接方式：法蘭、螺紋、焊接
三、特點(diǎn)：
該閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測(cè)膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開(kāi)，使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，動(dòng)作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。
壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。
配專用取壓力管及接頭，安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
四、技術(shù)參數(shù)：
流量特性的選擇：目前，現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開(kāi)等幾種，其中常見(jiàn)的是前兩種。直線流量特性是指調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度程比例關(guān)系。等百分比流量特性指調(diào)節(jié)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。直線流量特性在小開(kāi)度時(shí)，相對(duì)流量變化大，調(diào)節(jié)性強(qiáng)，易于產(chǎn)生超調(diào)，引起震蕩，而在打開(kāi)度時(shí)，相對(duì)流量變化小，調(diào)節(jié)作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開(kāi)度范圍內(nèi)，相對(duì)流量變化大，調(diào)節(jié)靈敏有效，等百分比特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開(kāi)度下，流量比直線特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大開(kāi)度區(qū)，在考慮同樣的開(kāi)度偏差余量時(shí)，所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。
五、ZZYVP-16B常壓儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)工作原理：
供氮閥將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
泄氮閥該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。
六、閥的結(jié)構(gòu)圖：
七、ZZYVP-16B常壓儲(chǔ)罐氮封閥的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。
八、閥門(mén)選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、閥門(mén)規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的要求。閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
2、閥門(mén)工作壓力：要求》管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工作壓力應(yīng)大于管道實(shí)的工作壓力。閥后關(guān)閉狀態(tài)下的任何一側(cè)應(yīng)能承受。
3、閥門(mén)工作壓力值不滲漏，閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工作壓力的要求。
4、閥門(mén)材質(zhì)的選擇：由于鑄鐵管材質(zhì)不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以鑄鋼或不銹鋼為主，并注明牌號(hào)及鑄件材質(zhì)報(bào)告。
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