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ZZYP-16C直接作用蒸汽氮氣自力式調(diào)節(jié)閥樂控儀表

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產(chǎn)品型號ZZYP-16C

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更新時間：2025-02-07 09:42:14瀏覽次數(shù)：155次

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樂控儀表（杭州）有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品描述：主要應用于電廠蒸汽、鍋爐蒸汽、空氣、氮氣、氧氣、導熱油等介質(zhì)進行減壓穩(wěn)壓，使其出口壓力穩(wěn)定輸出

詳細介紹

一、產(chǎn)品描述：

主要應用于電廠蒸汽、鍋爐蒸汽、空氣、氮氣、氧氣、導熱油等介質(zhì)進行減壓穩(wěn)壓，使其出口壓力穩(wěn)定輸出。

ZZYP-16C直接作用蒸汽氮氣自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶況要求。

二、調(diào)節(jié)閥KV值選型注意事項：
大口徑VI級調(diào)節(jié)閥閥座泄漏量計算與分析
目前，調(diào)節(jié)閥采用閥座泄漏率指示依據(jù)中，IEC50523-4、ANSIFC170-2等標準運用較為普遍。閥座泄漏測試中，以水為介質(zhì)，測試壓力為0.35MPa或閥設計壓差，泄漏等級I級-IV級的泄漏量介紹較為詳細。以空氣或氮氣為介質(zhì)時，多數(shù)標準均采用0.35MPa或（0.3-0.4MPa）測試壓力的測試方法與泄漏量指標，僅有IEC60523標準中有描述了按設計壓差進行V級泄漏量的計算方法（層流、調(diào)節(jié)閥出品端通大氣，且環(huán)境溫度在10-30℃之間，該換算不能用于實際工況）。對于VI泄漏率調(diào)節(jié)閥的閥座泄漏指標限制為口徑NPS16及以下，氣體介質(zhì)試驗壓力限制為0.35MPa，已不能滿足產(chǎn)品發(fā)展（大口徑、低泄漏、高可靠性等方向）和使用要求。
近年來，以氣體為試驗介質(zhì)的VI有泄漏率大口徑（NPS16以上）調(diào)節(jié)閥，尤其是控制球閥的使用比較常見。當控制閥處于關閉狀態(tài)，通過閥座泄漏的介質(zhì)流量即為閥座泄漏量為前提，根據(jù)流量計算公式Q=л*d2/4*V（Q為介質(zhì)流量，d為閥座內(nèi)徑，V為流速），其于相同測試溫度范圍、相同結(jié)構(gòu)、相似材質(zhì)、相同測試壓差條件下，介質(zhì)通過閥座泄漏流速近似相同的理論條件下，可以得出閥座泄漏量計算方法。

三、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及執(zhí)行器的選型：

（1）閥結(jié)構(gòu)：

（2）閥體的類型：

（3）執(zhí)行機構(gòu)的選型

四、特點：

無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
ZZYP-16C直接作用蒸汽氮氣自力式調(diào)節(jié)閥壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

五、安裝方式：

ZZYP-16C直接作用蒸汽氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的安裝方式有普通氣體類、高溫蒸汽類的安裝方式，在安裝前須按說明書安裝指導進行。

在安裝時取壓點應設在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應大于6倍管道直徑。

在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

六、訂貨要求：

訂貨時應提供以下參數(shù)：

（1）閥型號

（2）公稱通徑×閥座直徑

（3）公稱壓力和法蘭連接形式

（4）閥體和內(nèi)件材質(zhì)

（5）上閥蓋形式

（6）流量特性