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樂控儀表ZXPQ-64K氣動薄膜蒸汽切斷閥

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產(chǎn)品型號ZXPQ-64K

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地杭州市

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更新時(shí)間：2025-02-04 07:48:13瀏覽次數(shù)：201次

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產(chǎn)品簡介

一、概述ZXPQ-64K氣動薄膜蒸汽切斷閥是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元

詳細(xì)介紹

一、概述
    ZXPQ-64K氣動薄膜蒸汽切斷閥是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接調(diào)節(jié)儀表來的信號，直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷或流通，達(dá)到對壓力、流量或液位等參數(shù)的自動控制。切斷閥與調(diào)節(jié)閥主要區(qū)別在于：前者用于兩位式切斷調(diào)節(jié)，后者用于三位式連續(xù)調(diào)節(jié)。
    該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方面、體型小、重量輕、閥體設(shè)計(jì)新穎、流阻小、閥容量大、密封性能好、能防火、防爆。采用平衡型閥塞結(jié)構(gòu)，可提高允許壓差。閥芯有軟密封與硬密封兩種，可根據(jù)使用性能任意選擇。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

二、構(gòu)造及工作原理
    ZXPQ-64K氣動薄膜蒸汽切斷閥是由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與切斷閥二部分組成，中間用三根立柱或支架相連而成。切斷閥有三種形式：單座、套筒與三通。
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反二種作用形式，當(dāng)信號壓力輸入為0.2MPa，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構(gòu)成氣關(guān)式。當(dāng)信號壓力輸入為0.2MPa，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構(gòu)成氣開式。三通閥，因閥內(nèi)開啟與關(guān)閉同時(shí)存在，故無氣開、氣關(guān)之分。其原理：當(dāng)信號壓力為“0”時(shí)，由于彈簧的預(yù)緊力，使閥芯（塞）處于初始狀態(tài)，常開或常閉。當(dāng)信號壓力輸入為“0”時(shí)，作用在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥桿、使閥芯（塞）移動到極限位置，實(shí)現(xiàn)閥門全關(guān)（關(guān)開）或改變介質(zhì)流向。當(dāng)信號壓力輸入為“0”時(shí)，作用在膜片上的力消失，由于彈簧的反作用力，使閥芯（塞）恢復(fù)到初始狀態(tài)。
 
三、外形尺寸（表1）參照圖
DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
H 720 750 760 770 780 810 860 950 1080 1250 1440
фA 284 310 402 500 615
L PN16
PN40		 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 650
PN64 230 260 300 340 380 430 500 550 730
D PN16 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405
PN40 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375 450
PN64 140 155 170 180 205 215 250 295 345 415 470
D1 PN16 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355
PN40 85 100 110 125 145 160 190 220 250 320 385
PN64 100 118 125 135 160 170 200 240 280 345 400
 
 
注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、FN40按GB/T9113-2010標(biāo)準(zhǔn)，PN64按GB2555標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長度按GB12221標(biāo)準(zhǔn)。
2、本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時(shí)，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。

四、安裝和維護(hù)
1、安裝：
（1）檢查整 機(jī)零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行加強(qiáng)密封、泄露與精度測試。
（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維修。
（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝或閥自重較大時(shí)與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃場所使用。
（6）為使自控制系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖二）。旁路閥的流量特性與行程要與原來閥門選擇一致。

2、維護(hù)：
  1. 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
  2. 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密度零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
  3. 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
  4. 閥桿：表面損壞，必須更新。
  5. 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
  6. 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須更新。
  7. 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多為2~3年。
  8. 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對對線上擰緊，滑動聞分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
  9. 常見故障與排除方法見下表.。
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
信號輸入時(shí)不動作
  1. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破裂
  2. 推桿、閥體、閥芯卡死
  3. 閥體內(nèi)有異物卡死
  4. 信號至執(zhí)行機(jī)構(gòu)漏氣或堵塞
  1. 更換膜片
  2. 拆裝，消除卡死原因
  3. 拆裝，排除異物
  4. 堵漏或疏通
閥關(guān)閉不嚴(yán)密泄漏量過大
  1. 閥桿初始位置不對
  2. 閥體內(nèi)異物卡住
  3. 閥芯、閥座腐蝕或磨損
  4. 壓差過大，超過允許壓差
  1. 重新調(diào)整
  2. 排除異物
  3. 更換或重新研磨
  4. 加大一檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)或用套筒切斷閥
閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象
  1. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不夠
  2. 填料太緊或閥桿摩擦力過大
  3. 支撐不穩(wěn)，附近有振動源
  1. 選大一檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)
  2. 放松填料壓蓋至不漏為止，或閥桿處麿擦減少
  3. 加強(qiáng)支撐，消除振動源
填料函處滲漏
  1. 填料壓蓋沒壓緊
  2. 填料損壞
  3. 閥桿損壞
  1. 壓緊填料壓蓋
  2. 更換填料
  3. 更換閥桿
閥體與上閥蓋連接處滲漏
  1. 密封墊圈損壞
  2. 緊固件松動
  1. 更換密封墊圈
  2. 擰緊
閥動作遲鈍
  1. 閥內(nèi)堵塞或結(jié)焦
  2. 信號至執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接管漏氣或執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破裂或損壞
  3. 填料太緊或損壞，閥桿摩擦力過大
  1. 清洗
  2. 堵漏或更換膜片
  3. 調(diào)整填料壓蓋螺釘或更換填料

3、氣動調(diào)節(jié)閥與電動調(diào)節(jié)閥的區(qū)別
氣動調(diào)節(jié)閥：
    閥門氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式和活塞式兩類?；钊叫谐涕L，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。由于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，輸出推力大，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)：
    接受連續(xù)的氣信號，輸出直線位移（加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也可以接受連續(xù)的電信號），有的配上搖臂后，可輸出角位移。有正、反作用功能。移動速度大，但負(fù)載增加時(shí)速度會變慢。輸出力與操作壓力有關(guān)?？煽啃愿?，但氣源中斷后閥門不能保持（加保位閥后可以保持）。不便實(shí)現(xiàn)分段控制和程序控制。檢修維護(hù)簡單，對環(huán)境的適應(yīng)性好。輸出功率較大。
具有防爆功能。
電動調(diào)節(jié)閥優(yōu)點(diǎn)：
    閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于動力廠或核動力廠，因?yàn)樵诟邏核到y(tǒng)需要一個(gè)平滑、穩(wěn)定和緩慢的過程。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)就是高度的穩(wěn)定和用戶可應(yīng)用的恒定的推力，*大執(zhí)行器產(chǎn)生的推力可高達(dá) 225000kgf，能達(dá)到這么大推力的只有液動執(zhí)行器，但液動執(zhí)行器造價(jià)要比電動高很多。電動執(zhí)行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達(dá)到對工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制，所以控制精度比氣動執(zhí)行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實(shí)現(xiàn)正反作用的互換，也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀態(tài)（保持/全開/全關(guān)），而故障時(shí)，一定停留在原位，這是氣動執(zhí)行器所作不到，氣動執(zhí)行器必須借助于一套組合保護(hù)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)保位。
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)主要有：
    結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復(fù)雜性，對現(xiàn)場維護(hù)人員的技術(shù)要求就相對要高一些；電機(jī)運(yùn)行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機(jī)過熱，產(chǎn)生熱保護(hù)，同時(shí)也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運(yùn)行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個(gè)信號，到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運(yùn)動到那個(gè)相應(yīng)的位置，需要較長的時(shí)間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。

 
五、訂貨須知
（一）訂貨時(shí)請用戶提供以下資料
1、型號、名稱
2、公稱通徑和額定流量系數(shù)
3、公稱壓力、材質(zhì)、工作溫度
4、作用方式
6、其它要求
 
 

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