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樂控儀表ZZDX-16K甲醇儲(chǔ)罐氮封泄壓閥樂控儀表 ZZDX-16K

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樂控儀表（杭州）有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZZDX-16K甲醇儲(chǔ)罐氮封泄壓閥一、甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用泄壓閥的重要性：1、由于夏季溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度，當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時(shí)可能更高

詳細(xì)介紹

ZZDX-16K甲醇儲(chǔ)罐氮封泄壓閥

一、甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用泄壓閥的重要性：
1、由于夏季溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度，當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時(shí)可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險(xiǎn)性，在發(fā)生火警時(shí)還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接續(xù)供水，同時(shí)設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時(shí)。
2、呼吸閥：由于甲醇易揮發(fā)，同時(shí)從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點(diǎn)氣體，而罐是常壓力設(shè)計(jì)，因而必須在每個(gè)罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去，是儲(chǔ)罐處于常壓狀態(tài)。
3、甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有氮封是為了防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時(shí)，罐內(nèi)液體量減少，冬季封罐時(shí)，由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封形成負(fù)壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。
二、用途與特點(diǎn)
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。
ZZDX-16K甲醇儲(chǔ)罐氮封泄壓閥（即ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥）是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。特點(diǎn)：1、無需外界能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本。2、壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)。4、采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；

三、結(jié)構(gòu)與原理
ZZDX-16K甲醇儲(chǔ)罐氮封泄壓閥的結(jié)構(gòu)如下圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥

四、主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
表1 Kv值和性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）	20	25	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)（Kv）	7	11	30	48	75	120	190
額定行程（mm）	6	8	10		15		20
介質(zhì)溫度（℃）	≤80
調(diào)節(jié)精度（％）	≤10
允許泄漏量（l/h）	10^-4X閥額定容量

表2 微、差壓調(diào)節(jié)范圍

差壓調(diào)節(jié)范圍（KPa）	執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積（cm²）	使用閥門口徑（mm）
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100	100	20～50	根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧
				280	65～100

圖2 外形圖

表3外形尺寸及重量單位：mm

公稱通徑	20	25	40	50	65	80	100
ΦA	195				280
L	184	184	222	254	276	298	352
H1	88	102	114	114	156	166	176
H	285	337	344	344	386	396	406
重量（Kg）	12	13	17	20	28	38	43

五、安裝、維護(hù)與調(diào)試

安裝（見圖二）

檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖二）。

維護(hù)：

清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
閥桿：表面損壞，必須換新。
壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。
閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

調(diào)試：

所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

注意事項(xiàng)：

嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

六、訂貨須知：
◇　裝置名稱、型號
◇　供痰、泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)
◇　供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
◇　介質(zhì)名稱
◇　ZZDX-16K甲醇儲(chǔ)罐氮封泄壓閥公稱壓力PN(MPa)
◇　工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
◇　供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇　閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇　供痰、泄氮裝置固有流量特性
◇　其他特殊要求

關(guān)鍵詞：泄壓閥冷卻器換熱器呼吸閥調(diào)節(jié)閥