離心式化工泵是用來輸送腐蝕液體或其他液體的設(shè)備，它具有很高的效率，能夠直接和高速電動機聯(lián)接運轉(zhuǎn)，構(gòu)造簡單，機體輕便，容易調(diào)節(jié)，在化工生產(chǎn)和日常生活中得到廣泛的應(yīng)用。 離心式化工泵在運轉(zhuǎn)中，可能發(fā)生種種故障，現(xiàn)在把可能發(fā)生的故障原因和處理辦法分別介紹如下。


  一.離心式化工泵在啟動時不出液體：

  1.在啟動前未注液體或未注滿液體。應(yīng)停泵重新將液體注滿。
  
2.吸液高度過大p應(yīng)降低吸液高度，使不超過6米。

  3.吸液管漏氣或有氣泡，應(yīng)檢查吸液管，消滅漏氣。
  
5.轉(zhuǎn)數(shù)太低，檢查動力情況。


  二.啟動后，化工泵排液量很小：

  1.葉輪進(jìn)液口被雜物堵塞，葉輪損壞或被堵塞，檢查化工泵段，清理雜物或更換葉輪。
  
  3.吸液管路接頭不嚴(yán)密，檢查接頭對口，上緊或換墊。

  4.葉輪的筋磨損，口環(huán)密封圈磨損過大，檢查確認(rèn)后，更換口環(huán)密封圈。


  三.電動機電流過大；

  1.啟動時排液閘門末關(guān)嚴(yán)，啟動時注意。

  2.平衡環(huán)板傾斜太大或零件有卡住現(xiàn)象，檢查內(nèi)部，把不正常部分修好。

  3.轉(zhuǎn)動部分調(diào)整得不正確，向吸液方向串，動過大，使葉輪抵住口環(huán)，先將葉輪轉(zhuǎn)子推到進(jìn)液側(cè)的頂點，并應(yīng)根據(jù)刻線檢查。

  4.對輪接合不正或皮圈過緊，找正處理。


  四.運轉(zhuǎn)時泵有震動：

  1.化工泵和電動機中心未對好，檢查調(diào)整。

  2.液管固定的不正確，檢查調(diào)整。

  3.支架軸承間隙大，檢查調(diào)整。

  4.軸彎曲，檢修，更換新軸。

  5.葉輪或平衡盤歪斜，檢修。

  6.地腳螺絲松弛，基礎(chǔ)不緊固，擰緊地腳螺栓或研究解決基礎(chǔ)問題。


  五.軸承發(fā)熱：

  1.油不干凈或油量不足，清洗軸承，換油或加油。

  2.油圈不轉(zhuǎn)或不靈活，檢查處理。

  3.軸瓦間隙太小，適當(dāng)調(diào)整。


六.化工泵外殼發(fā)熱：

在閘門關(guān)閉或無液情況下，化工泵工作時間過長，停泵冷卻，再開動時注意。