氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的安全和安全生產(chǎn)。


常見的問題及解決方法：

一.氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：

泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。


二.隔離套損壞：

磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。


三.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。?br>
使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。


氟塑料磁力泵安全操作規(guī)程：

1.啟動前的準備工作

(1)清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
(2)檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，不足時應(yīng)補加。
(3)檢查密封水管道上所有閥門要開關(guān)正確。
(4)在長期停機或泵檢修后次開車時，拆下電機的風(fēng)扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。
(5)打開泵的進口閥，關(guān)閉泵的出口閥。
(6)通知電工向現(xiàn)場操作盤送電。


2.啟動

(1)啟動泵，檢查泵的聲音及振動情況。
(2)在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。


3.正常停車關(guān)閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關(guān)閉進口閥。


4.緊急停車立即停止電動機，然后再關(guān)閉出口閥和進口閥。