一、日?；A(chǔ)維護
做好外觀與環(huán)境檢查，保證閥體、執(zhí)行器表面無油污、積水和腐蝕痕跡，周邊區(qū)域保持干燥無雜物堆積。定期檢查氣源系統(tǒng)，確認氣源狀態(tài)穩(wěn)定，空氣過濾器無積水，油霧器油位處于正常區(qū)間。留意閥體法蘭、軸封、氣動執(zhí)行器的密封狀態(tài)，排查泄漏隱患，同時測試閥門全開全關(guān)動作，確認運行順暢無卡滯異響，檢查配套附件的連接狀態(tài)，避免出現(xiàn)松動破損問題。
二、定期分級保養(yǎng)
按使用周期開展對應維護，日常做好閥體、執(zhí)行器表面粉塵和介質(zhì)殘留的清潔，檢查支架、連接螺栓狀態(tài)，出現(xiàn)松動及時緊固，排放過濾器內(nèi)的積水，補充油霧器的潤滑油。定期給閥桿、軸承、執(zhí)行器傳動部位加注適配的潤滑脂，檢查密封件是否出現(xiàn)老化、壓痕，測試全行程動作狀態(tài)，確認運行無異常。
開展全面深度保養(yǎng)時，先切斷氣源、排空管道內(nèi)壓力，做好安全防護標識，拆解執(zhí)行器檢查氣缸、活塞、密封圈狀態(tài)，再拆解閥體查看蝶板、閥座密封面是否存在劃傷、腐蝕、結(jié)垢，檢查閥桿的磨損情況，按需更換易損部件，完成裝配后開展氣密性測試，校準全行程動作和閥位反饋狀態(tài)。
三、特殊工況與故障處理
針對強腐蝕工況，定期清潔防腐層表面的結(jié)晶和介質(zhì)殘留，檢查密封件是否出現(xiàn)燒蝕、硬化，高危工況需嚴格遵循對應操作規(guī)范，做好維護記錄便于追溯。
遇到閥門不動作的情況，依次排查氣源狀態(tài)、電磁閥、執(zhí)行器密封和內(nèi)部卡阻問題；出現(xiàn)內(nèi)漏關(guān)不嚴的情況，檢查密封面是否劃傷結(jié)垢、蝶板是否偏移、執(zhí)行器輸出動力是否充足；出現(xiàn)外漏則排查軸封狀態(tài)、法蘭墊片完整性和螺栓松緊度，針對性完成修復即可。
