詳細(xì)介紹
市政污泥低溫除濕機生產(chǎn)廠家-干燥設(shè)備
污泥干化介紹
污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,減少體積可高達90%,有效殺菌高達90%,低能耗、無污染,廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)干化減量,10%-30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。











污泥烘干成本分析:該公司污泥壓濾后初始含水率為80%,需干化到含水率為30%,每天需脫水7.143噸,脫水后污泥總重為2.857噸,細(xì)化到每小時需脫水417KG,干化系統(tǒng)功率為85kw,核算其每噸用電量為204度。按原運輸費用為2500元每噸計,使用那么原10噸泥需成本為10噸*2500=25000元/天,使用污泥干化流水線后,扣除電費,按24小時計算,則脫水7.143噸泥節(jié)約成本為7.143*2500-204*24=15816.5元/天。按每天12小時,全年按300天計算,可節(jié)約成本為15816.5/2*300=238萬元,節(jié)約了交給*的環(huán)保費用,節(jié)約了企業(yè)的成本支出。污廢水中的污泥是水處理過程中產(chǎn)生的固體廢物。隨著國內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展,污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴大和提高,產(chǎn)生的污泥量也日益增加,目前在國內(nèi)一般污水廠中其基建和運行費用約占總基建和運行費用的20%~50%。污水污泥中除了含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),還存在重金屬、致病菌和寄生蟲等有毒有害成分。為防止污泥造成的二次污染及保證污水處理廠的正常運行和處理效果,污水污泥的處理處置間題在城市污水處理中占有的位置已日益突出。
除濕熱泵干燥及烘干是利用制冷系統(tǒng)來自于干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理加收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料的目的。除濕除濕是一種除濕加熱泵結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用,相對傳統(tǒng)干燥設(shè)備能耗節(jié)能50%以上。除濕回?zé)嵫h(huán)是在除濕熱泵內(nèi)增加回?zé)崞鳎M入蒸發(fā)器的空溫度下降而進去冷凝器的空溫度上升;回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣除溫減少(無效耗冷過程)有別于傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥,除濕熱泵烘干時空氣在干燥室和除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱) ,傳統(tǒng)處理污泥粉塵大,勞動強度高,時間長。
低溫污泥干化是利用熱泵系統(tǒng),將來自干化腔體內(nèi)的濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進行降溫脫濕處理,同時通過冷凝器進行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),整個過程在60℃以下運行完成。如此反復(fù)循環(huán),將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒有排放。整個干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的完美配合下完成的,冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機,冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器以及輔件干燥過濾器,儲液罐組成。
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