閃蒸干燥機的工作原理是熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。該設備集流化床和氣流干燥功能于一體，適用范圍廣，能處理粘性大、高濕度物料。濕物料能一次成為均勻、濕分溫度的產(chǎn)品，而無需進一步粉碎。
工藝流程圖：
下面小編簡單介紹一下閃蒸干燥機具有的性能特點，如下所示：
1、加料器加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。
2、攪拌軸承采用油浴冷卻，延長了傳動部件的使用壽命。
3、物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)，因此有利于熱敏性物料的干燥。
4、攪拌粉碎室底部裝有排污口，方便更換品種時候的清洗。
5、旋風分離器可配卡箍快開口，方便清理，出料器配有加強護板，防止物料敲擊損壞。
6、主塔下部裝有清理門，門上可安裝視鏡，方便維修和清洗。
7、 設備緊湊，節(jié)省廠房空間，可根據(jù)工藝流程和現(xiàn)有廠房布局設計。
8、 塔頂配有分級環(huán)，能適應各種不同物料的干燥，使成品物料的終含水率和顆粒度穩(wěn)定均勻。
9、 旋風和布袋采用下部氣動振擊，避免了物料架橋，方便出料。
10、 除塵器過濾面積大，降低了過濾風速和系統(tǒng)風阻，提高了收塵效率。
11、過濾器、主塔、除塵器加裝壓差表，能使操作工直接看到系統(tǒng)各點位運行的阻力，能快速判定是否有堵塞。
12、 熱風分布器：以往采用的進風方式為切向進風，有進風不均勻的缺點，這次采用雙風道進風，一道切向進風，二道風補償，這樣在圓周上保證進風均勻且壓力均勻向上，從而保證物料和熱空氣混合后能順暢的旋轉(zhuǎn)向上，降低了系統(tǒng)的壓力，防止物料在分散室滯留而影響產(chǎn)量。
通過以上內(nèi)容，希望對大家了解閃蒸干燥有所幫助。
