方形真空干燥機(jī)

1. 產(chǎn)品概述

FZG系列方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥機(jī)，該干燥設(shè)備將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱，并利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。(如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

1. 設(shè)備特點(diǎn)
   1. 能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。
   2. 蒸發(fā)操作的熱源，可采用低壓蒸汽、熱水或?qū)嵊汀?/span>
   3. 能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
   4. 熱損失小，熱效率高。
   5. 適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。
   6. 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入。
   7. 增加了頂板圓弧設(shè)計，可有效避免頂板凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
   8. 改進(jìn)了烘架的布熱方式，相對提高了布熱的均勻性，整箱物料干燥的均勻程度提高

了很多。

1. 箱體內(nèi)膽為圓角，便于清理。
2. 屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

1. 技術(shù)參數(shù)：
   1. 烘架層數(shù)：12層
   2. 層間距離：122mm
   3. 烘盤尺寸：460×460×45mm
   4. 烘盤數(shù)量：48只
   5. 干燥箱內(nèi)尺寸：1550×1500×1230mm
   6. 干燥箱外尺寸：1850×1700×1750mm
   7. 烘架內(nèi)工作溫度：40℃～60℃
   8. 箱內(nèi)空載真空度：-0.1～-0.0MPa
   9. 烘架管內(nèi)使用壓力：0.1～0.2MPa
   10. 干燥箱重量：3200Kg
2. 技術(shù)說明:
   1. 主機(jī)采用內(nèi)SUS304不銹鋼制作，內(nèi)壁厚度2mm滿焊，外壁采用SUS304

制作，箱頂圓弧過渡，并進(jìn)行拋光處理，光潔度達(dá)Ra0.6防積料，易清洗；保證平整,美觀；

1. 主機(jī)內(nèi)腔頂部為圓弧拱形，解決了蒸汽遇內(nèi)壁冷卻結(jié)露成水珠直接流滴

在頂層烘盤物料上的現(xiàn)象；

1. 四點(diǎn)抽真空結(jié)構(gòu)，使得箱內(nèi)各點(diǎn)的抽氣速率均勻，保證箱內(nèi)溫度均

勻，確保物料干燥更均勻。

1. 保溫采用超細(xì)玻璃棉，保溫厚度80mm；
2. 加強(qiáng)筋板的厚度為14mm，材質(zhì)Q235，橫筋、豎筋、中筋、邊筋共56塊，

與箱體和外包接觸的平面均需刨床加工，這樣可以保證貼近形狀；

1. 不銹鋼加熱排管Ф18×2，12層，加熱面積27m2，蒸汽經(jīng)過多次折流由

上而下到排水，層間距為1200mm；

1. 門鉸鏈全部精加工，門框及箱體組焊后整體刨加工，消除焊接變形影響

門的貼合。密封條采用30×18mm“蘑菇”形硅橡膠，保證使用溫度和耐溶劑性；

1. 按規(guī)范進(jìn)行焊接，過渡層與復(fù)層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查；制作

完畢，箱內(nèi)以0.196Mpa表壓進(jìn)行氣密封試驗(yàn)，加熱排管以1.0Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓30min為合格。