水浴式殺菌鍋，鮮食玉米粒深加工設備

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參考價: ￥ 105000 ￥ 104000

訂貨量: 1-2 臺 ≥3 臺

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產品型號1000型

品牌其他品牌

廠商性質生產商

所在地濰坊市

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更新時間：2020-04-25 16:36:46瀏覽次數(shù)：1517次

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產品分類 品牌分類

  殺菌鍋
  清洗風干線

  其他品牌

諸城市萬興機械有限公司

經(jīng)營模式：生產廠家

商鋪產品：3條

所在地區(qū)：山東濰坊市

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產品簡介

產地	國產	產品大小	中型
產品新舊	全新	罐體結構	雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋
鍋體材質	全不銹鋼	結構類型	臥式
應用領域	醫(yī)藥,食品,其他	自動化程度	半自動

水浴式殺菌鍋，鮮食玉米粒深加工設備殺菌后的食品由于可在常溫下運輸、貯存和銷售，流通領域的成本大大降低，而商品的保質期長，可利用產地的新鮮原料在當?shù)剡M行大批量加工，以獲得高品質、低成本的產品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴大銷售面，從而獲得利潤。

詳細介紹

水浴式殺菌鍋，鮮食玉米粒深加工設備食品廠加工過程中會用到大量的水，如果是井水那就不花錢，如果是用自來水，花費還是不小的，殺菌設備的話可以選擇雙層殺菌鍋，殺菌水首先在上罐中預熱到設定溫度，殺菌溫度起點高，可有效縮短殺菌時間，尤其對于熱包裝的食品，能大程度保留食品原有的口感、色澤和營養(yǎng)價值。殺菌結束后殺菌水可回收到上罐供下批次食品殺菌用，節(jié)約能源，縮短殺菌周期。

水浴式殺菌鍋，鮮食玉米粒深加工設備雙層水浴殺菌鍋的工作原理：
雙層水浴殺菌鍋是食品加工業(yè)的重要生產工具，雙層水浴滅菌鍋是在單鍋的基礎上發(fā)展起來的，雙層水浴殺菌鍋的顯著優(yōu)點是節(jié)能降耗，提高殺菌效率。
雙層水浴殺菌鍋的工作原理：
1.預熱上罐內的消毒水，直接進入下水箱消毒。
2.循環(huán)泵可連續(xù)循環(huán)水箱內的熱水，迅速達到殺菌溫度，進入保溫狀態(tài)，使鍋內溫度保持恒定，即滅菌階段。
3.滅菌后，將消毒后的熱水回收到上鍋并儲存起來，以便消毒，并在下一鍋中使用，以節(jié)省能源。
4.冷水直接進入消毒鍋冷卻。

水浴式殺菌鍋玉米工藝流程
原料采收→驗收→去苞葉、花絲→檢驗→修整→漂洗→脫粒→清洗→漂燙→冷卻→挑選→冰水預冷→瀝干→速凍→篩選→包裝→冷藏→檢驗。
二、操作要點
1.原料采收
甜玉米的*采收期為乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花絲1寸(3.3厘米)左右時開始計算授粉時間。采收時玉米粒的含水量應在70％～73％，這時甜玉米的口感、風味*。采收后的玉米不能在田間長時間停留和暴曬，運輸和搬運時不要過分擠壓，鮮食玉米粒深加工設備以免玉米粒破損。
2.原料驗收
采收時甜玉米的包葉應為青綠色。籽粒飽滿，顏色為黃色或淡黃，色澤均勻，無雜色粒，籽粒大小及籽粒排列均勻整齊，禿尖、缺粒、蟲蛀現(xiàn)象不嚴重。
3.剝皮去花絲
甜玉米進廠后應放在陰涼處并立即剝皮加工。從玉米采收到加工的時間不能超過6小時，如果6小時內不能加工完，必須放進0℃左右的保鮮庫內短時間儲存。人工剝去玉米苞葉，去除玉米須。去除苞葉的玉米穗要輕拿輕放，裝入的筐內。
4.修整、挑選、分級
先將過老、過嫩、過度蟲蛀、籽粒極度不整齊的甜玉米穗剔除。把有少許蟲蛀、雜色粒的甜玉米穗用刀挖去蟲蛀粒和雜色粒。然后按玉米的直徑分級，可根據(jù)不同玉米品種制定2～3個等級，等級間的直徑差定在5毫米左右。
5.清洗、脫粒
因為速凍玉米粒在食用前不再經(jīng)過化凍和清洗，所以一定用流動水清洗干凈。脫粒在的玉米脫粒機上進行，脫粒機刀深距離按等級來凋整，避免玉米籽粒切得過深或過淺。若干切得過深，可能切下玉米芯，影響產品的外觀和口感；切得過淺，切下的籽粒少，得率低，浪費原料。
6.漂燙
漂燙是嫩玉米加工過程中關鍵的工序，在漂燙的溫度和時間上必須嚴格控制。漂燙的作用有以下幾點：可以使玉米組織中的酶失活，因為低溫冷藏也不會使酶失去活性，仍然進行著緩慢和化學反應，使籽粒的營養(yǎng)成分遭到破壞；漂燙還可以殺死部分微生物和蟲卵，確保產品的衛(wèi)生和食用安全；經(jīng)漂燙的玉米粒中的空氣被排擠出一部分，減少了凍結時冰晶形成時的膨脹壓力，增加對膨脹壓的抵抗力，并相應減輕原料的氧化程度，保持產品的色澤和營養(yǎng)。
漂燙可以使用沸水或蒸汽，溫度為93～1oo℃，根據(jù)水溫控制漂燙的時間，一般為3～8分鐘。漂燙的時間過長，會使營養(yǎng)成分嚴重流失，成品的顏色和口感等質量指標也會大大降低。脫粒后的玉米粒應立即漂燙。漂燙可在夾層鍋或連續(xù)式漂燙機內進行。漂燙的方法是先將清水煮沸，再放入甜玉米粒，水與玉米粒的比例為4：1。
7.冷卻
經(jīng)漂燙的玉米粒應立即冷卻，否則殘余的熱量會嚴重影響品質，如顏色變暗，干耗增大，速凍時間加長而浪費能源，也為微生物的繁殖提供了條件。所以冷卻必須及時*，以確保產品的色澤和質量。
為了節(jié)約用水，可以采用分段冷卻的方法。首先使用噴淋的方法，將90℃左右的玉米粒的溫度降到25～30℃；然后在0～5℃的冰水中浸泡冷卻，使玉米粒中心的溫度降到5℃以下。
8.挑選
挑揀出穗軸屑、花絲、變色粒和其他外來雜質。為了保證產品質量，提高生產率，減輕包裝前篩選的壓力，冷卻后在傳送帶上進行人工挑選，剔除過熟、未燙透和碎玉米粒。
9.瀝干
瀝干可以除去玉米粒表面的水分，防止凍結時表面水分過多而形成冰塊以及玉米粒之間粘連，影響外觀和凈重，也可以減少電能的消耗。瀝干可以在震動篩上進行，但可以用冷風吹干，一是瀝干*，二是可以進一步冷卻。
10.速凍
速凍是確保產品質量的決定性因素。凍結速度越快產品質量越好，反之凍結時間越長質量越差。速凍玉米粒使用流化床式速凍隧道。玉米粒平鋪在傳送網(wǎng)帶上，傳送帶下的多臺風機以6～8米／秒的速度將冷風由下向上吹，使玉米粒呈懸浮狀，玉米粒中心的溫度達到-18℃即可。速凍完的玉米粒應互不粘連，表面無霜。如果機器的蒸發(fā)溫度為-34～-40℃，冷空氣溫度-26～-30℃，玉米粒的厚度為30～38毫米，凍結3～5分鐘即可達到要求。
11.篩選
將凍結的玉米粒進一步挑選，剔除有缺陷粒和碎粒，必要時可過篩篩選。
12.包裝
速凍玉米粒應在-6℃的條件下進行包裝。一般用聚乙烯塑料袋包裝，根據(jù)需要包裝成250克／袋或500克／袋。包裝后封口，同時在封口上打上生產日期，裝箱后立即送往冷藏庫冷藏。
13.冷藏
冷藏庫的溫度應在-18℃以下，相對濕度95％～98％。冷藏庫內的溫度波動范圍不能超過±2℃，否則溫度波動過大會出現(xiàn)重結晶和冰升華，使玉米組織內部的冰晶增大而破壞細胞組織，影響產品質量。碼放時垛與垛之間要留有足夠的空隙，以利空氣流通。
需要做開口即食玉米的一般都會用到我廠的真空包包裝機和高溫殺菌鍋。