全自動微晶旁流水處理器綏化
SLD系列旁流循環(huán)水處理器是在原有的全流式水處理器的基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代產(chǎn)品，產(chǎn)品采用脈沖式低壓電場的原理，根據(jù)水質(zhì)的變化自動調(diào)整工作輸出信號，水處理器處理后，水分子聚集度下降，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，如水分子的偶極距增加，極性增加，表面張力增大，從而達(dá)到了水分子的溶垢能力，達(dá)到除垢的目的。

全自動微晶旁流水處理器綏化

全自動微晶旁流水處理器綏化

產(chǎn)品簡介

  微晶旁流水處理器是運(yùn)用物理法處理手段來解決循環(huán)水系統(tǒng)中的藻類、繁殖、微生物滋生、結(jié)垢銹蝕及淤泥等問題。具有使用簡單、解決*、不改變原來水系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)。
 

工作原理

微晶旁流水處理器采用微電解原理，當(dāng)處理水通過由電場作用下的陰陽兩極時水即刻被電解，使水中溶解的氯離子，氧分子及水分子產(chǎn)生各種強(qiáng)氧化性物質(zhì)，這些物質(zhì)可殺滅水中的微生物、藻類等微生物，并在管壁內(nèi)生成氧化膜使其不被腐蝕。另外被電離后水的溶解性增大，將接優(yōu)化水的水合能力和納垢能力。對于已結(jié)成的水垢， 強(qiáng)氧化性物質(zhì)將破壞分子間的電子吸引力改變其結(jié)構(gòu)，使垢松軟，逐漸溶解或脫落。同被電解后的水中懸浮物和膠體物質(zhì)一起沉淀由排污口排出管道系統(tǒng)，使水系統(tǒng)得到*清潔凈化。

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旁流水處理器處理成效

熱交換器換熱表面免生水垢，保持有效換熱； 
冷卻水中的微生物總數(shù)低于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值； 
冷卻水中無藻類滋生； 
殺滅軍團(tuán)菌，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防“軍團(tuán)菌非典”； 
碳鋼輸水管內(nèi)壁逐步形成Fe3O4致密保護(hù)膜，解決黃銹水問題，腐蝕率低于標(biāo)準(zhǔn)； 
冷卻水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

除垢看的見
水經(jīng)過SCII-F系列處理器后，水分子聚合度下降，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形， 微晶旁流水處理器 產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
特定的能場改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量。在電極作用下，處理器產(chǎn)生大量具有優(yōu)異防垢功能的微晶，微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經(jīng)自動排污閥排出至系統(tǒng)外的集垢桶內(nèi)，便于觀察除垢成效。除垢看得見。

光譜除微生物、滅藻
電場處理水過程中，水中溶解氧得到復(fù)蘇，產(chǎn)生O2、·OH、O2以及H2O2等活性氧（O2是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，O2是單線態(tài)氧，H2O2是*）。 其中，
活性氧自由基是強(qiáng)的微生物物質(zhì)，對微生物機(jī)體可產(chǎn)生一系列的氧化作用，是造成微生物死亡的主要原因。主要表現(xiàn)在：⑴O2可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；⑵O2增加微生物機(jī)體膜脂過氧化，加速衰老。

 應(yīng)用領(lǐng)域

可廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池、景觀水等各種工業(yè)用水和生活用水及其循環(huán)冷卻水、廢水的旁流處理

  產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、采用進(jìn)的射頻物理場技術(shù)、連續(xù)工作、持續(xù)阻垢、防垢效率可達(dá)99%以上；

    2、通過特定頻譜的射頻能量破環(huán)微生物生存繁殖的酶系統(tǒng)，致其死忙，滅藻慮達(dá)99%以上；

    3、通過特定頻譜的射頻波在輸送碳鋼管壁內(nèi)形成Fe3O4致密保護(hù)膜，緩解電化學(xué)腐蝕；

    4、通過超凈過濾功能有效的下降水質(zhì)濁度和色度，控制水中的生物污垢形成；

    5、定量加藥、綠色環(huán)保；

    6、旁流處理系統(tǒng)水流量的1-5%，方便安裝；

    7、射頻能量轉(zhuǎn)換器采用高頻陶瓷工藝，大大提高介電系數(shù)、轉(zhuǎn)換系數(shù)，使用壽命更長。
 

使用重要事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁無水空機(jī)長時間運(yùn)行，若因甲方操作不當(dāng)而引起設(shè)備出現(xiàn)故障，我廠不承擔(dān)責(zé)任。
2、考慮系統(tǒng)運(yùn)行初期雜質(zhì)太多，大大超出正常運(yùn)行狀態(tài),，建議設(shè)備投入運(yùn)行后，連續(xù)清洗排污4~6次,待系統(tǒng)的流體介質(zhì)進(jìn)入正常狀態(tài)后,進(jìn)入自
 動控制模式。
3、在連接電源之前，請將操控鍵指針指向<停>檔位，接通電源后再進(jìn)行其他換檔操作。當(dāng)設(shè)備正在進(jìn)行清洗排污狀態(tài)，指示燈<正在清洗>燈亮?xí)r，禁止進(jìn)行檔位切換操作。待清洗完成，<正在過濾>燈亮，再進(jìn)入相關(guān)操作。
4、止回閥可防止水流倒壓設(shè)備內(nèi)組件，避免濾網(wǎng)損壞，必須在設(shè)備出水口處安裝止回閥(第4頁安裝圖例)。
5、設(shè)備壓差數(shù)值是根據(jù)用戶提供的準(zhǔn)確水質(zhì)水流環(huán)境數(shù)據(jù)出廠時預(yù)設(shè)定，嚴(yán)禁非專門人員自行調(diào)設(shè)壓差值。sldcxq