噴霧干燥機(jī)類型分為：小型噴霧干燥機(jī)，全不銹鋼噴霧干燥機(jī)，實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)，雙擊回收噴霧干燥機(jī)，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)（玻璃和不銹鋼）

山東氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品說明:

FY-PWGZ100本產(chǎn)品主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

小型噴霧干燥機(jī)主要特征:
1.采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能：
2.全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示； 
3.手動控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

5.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機(jī)器自動提醒，防止新手誤操作損壞機(jī)器。
6.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

10、時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時間。

11、山東氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造
12.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
13.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

14.通過調(diào)節(jié)霧化狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)不同干燥收集不同粒徑粉末。
15.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
16.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高（選配）。
17.自動清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率（選配）。
18.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時間（選配）。

     小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
2.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4.進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
5.小進(jìn)料量：50mL
6.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
7.山東氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示，控溫精度±0.5℃
8.干燥時間：0.8～1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
10.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11.風(fēng)機(jī)自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時，風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
12.整機(jī)功率：3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置（選配）

14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200（選配）
15.可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)（選配）
16.設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

17.模式種類：三種模式可選，一機(jī)多位操作功能；

18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠(yuǎn)程電腦操作（選配）

小型噴霧干燥機(jī)注意事項(xiàng)：
1. 在氧氣濃度未達(dá)21%時，嚴(yán)禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2. 開冷凍機(jī)時，必須開循環(huán)水;
3. 每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油;
4. 閉式操作過程中，噴有機(jī)溶劑(如乙醇，二甲苯等)時，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)
6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7. 山東氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進(jìn)入塔內(nèi)。
8. 在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時，當(dāng)心手、手指被挾住。
　

1、 按說明書操作。按機(jī)器說明書規(guī)定，檢查、調(diào)整各部件的技術(shù)狀態(tài)，經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況，給各潤滑點(diǎn)潤滑。要保持清潔，及時清除泥污。

2、 對50型、150型霧化器應(yīng)檢查潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至造成霧化盤漏油）。開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時檢查和注意油泵供油情況。

3、 噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進(jìn)行清洗。

4、 系統(tǒng)風(fēng)管清洗要求設(shè)置足夠的在線清洗球，確保清洗*，清洗方便，保證清洗效果。

5、 在進(jìn)行設(shè)備清洗時有防止除濕機(jī)、氣掃裝置、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)水的自動保護(hù)措施。

6、 清洗站需要配置至少三個儲罐，熱水罐、純化水罐、回水罐，容積分別為熱水罐、純化水罐為3m³和回水罐為6m³。

7、 拆裝霧化盤等零件時應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

8、 經(jīng)常檢查各壓力表、真空計、溫度計、流量計等儀器儀表的靈敏與可靠性。

噴霧干燥機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)工作也十分重要，比如：每班運(yùn)行前，檢查閥門管道又無泄漏；各轉(zhuǎn)動摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑；檢查各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠等。