將飽和的活性炭解析出來(lái)的有機(jī)氣體通過(guò)脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，（活性炭脫附下來(lái)的有機(jī)溶劑為氣體）首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它*燃燒，這樣節(jié)省了能源

本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部，其工藝流程示意圖如下：
 催化燃燒設(shè)備已經(jīng)在工業(yè)空氣凈化中廣泛使用，它采用的生產(chǎn)技術(shù)采用國(guó)內(nèi)外的_技術(shù)，主要是利用VOCs的易燃性設(shè)計(jì)的一種方法，即對(duì)工業(yè)排放的VOCs在催化劑的條件下進(jìn)行燃燒，得到CO:和H20以達(dá)到環(huán)保要求。與直接燃燒法相比，催化燃燒法的凈化效果好，而且處理溫度和時(shí)間遠(yuǎn)低于直接燃燒法，但是燃燒法使得有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分不能夠回收。
　催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的廢氣處理設(shè)備。催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)有機(jī)廢氣在300~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以*氧化燃燒?！?middot;
可用于廢氣溶劑的凈化處理，電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工儀表、汽車、自行車、 摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化*。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。 催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置*停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。