詳細介紹
催化是在其內(nèi)部設(shè)加熱區(qū),當啟動加熱裝置時,其中空氣進入內(nèi)部循環(huán),當熱空氣達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,帶入催化區(qū)進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床內(nèi)脫附,當廢氣達到一定 濃度時加熱裝置*停止工作,有機廢氣在催化燃燒內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行;當廢氣濃度低時,加熱裝置自動開啟,進行補償加熱使有機物分解;如此直至有機物*從活性炭內(nèi)部分離,至催化區(qū)分解。活性炭得到了再生處理,有機物也得 到了催化分解處理(此時活性炭可循環(huán)使用)
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。
工藝原理及流程:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑 可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
設(shè)備特點:操作方便, 設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
能耗低:催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當廢氣蒸氣濃度達到2000 ppm以上時,可維持自燃。
安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
阻力小,凈化率高:采用貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
余熱可回用:余熱可返回烘道, 降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。
占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
使用壽命長:催化劑一般8000小時以上更換,并且載體可再生。
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