中國臺灣程泰機械高精密CNC車銑復合加工中心GLS-1500 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時間及人力。動力刀塔運用*的伺服定位科技，相鄰換刀時間僅 0.2 秒完成換刀，對角也僅需 0.5 秒。動力采用*技術之 AC 伺服馬達驅(qū)動方式，能以高扭矩輸出的充沛動力，輕易完成困難的加工

　　程泰集團股份有限公司成立於 19745年，中國臺灣程泰機械高精密CNC車銑復合加工中心機製造廠商之一。行程範圍分佈自 510 mm 至 20,000 mm。產(chǎn)品線涵蓋五軸、五面、立式、臥式等各型加工機，尤其在大型龍門機方面更是廣受市場所肯定，享有「程泰機械」之美譽。

　　楊德華先生自董事長至今，藉由其工具機專業(yè)背景的協(xié)助，堅持「創(chuàng)新研發(fā)、追求」的經(jīng)營理念，幾十年年來，程泰經(jīng)營績效大幅成長近 10 倍，特別在美國、德國、義大利、土耳其、西班牙、韓國與中國大陸皆有的品牌度。

　　近年來，程泰機械更亟思如何善盡企業(yè)社會責任 (CSR)，期盼在致力營收成長之餘，亦能為環(huán)保、節(jié)能、教育與社會公益等方面貢獻一己之力。

　　總公司龍門機及臥式搪銑加工機製造

　　中國臺灣 . 新竹 / 18,600 m2

　　中科分公司五軸機及立式/臥式加工機製造

　　中國臺灣 . 臺中 / 26,600 m2

　　大埔美亞崴機電興建中

　　中國臺灣 . 嘉義 / 100,000 m2

　　蘇州亞崴機電龍門機及立式加工機製造

　　江蘇 . 蘇州 / 66,800 m2

　　華南辦事處銷售與服務

　　廣東 . 東莞 / 500 m2

　　YAMA SEIKI USA, INC.銷售與服務

*，送貨上門，安裝調(diào)試，免費試機，免費培訓，專業(yè)可靠，值得信賴

高速 CNC 車削中心

　　結合*的工具機科技與精密的切削性能，中國臺灣程泰機械高精密CNC車銑復合加工中心 GLS-1500 系列高速 CNC 車床，以 2 種床座長度為基礎，結合高剛性、快速加工與精巧外型等特性，提供您高效率的切削能力。此外，選用動力刀塔、Y 軸及副主軸*1，可在同一機臺進行車、銑、鉆等復合加工功能，不僅可增加您對高附加價值產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，也使得本系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

　　30°斜床結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。采用以工業(yè)級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋，能保障車床之耐用性。全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。自動潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)于待機時會自動關閉以避免浪費。

系列		GLS-1500 系列	GLS-2000 系列
夾頭尺寸		6"	8"
棒材容徑		? 51 mm ( 2" )	? 65 mm ( 2.55" )
車削長度*2	330 mm ( 12.9" )	GLS-1500 / M	GLS-2000 / M
	630 mm ( 12.9" )	GLS-1500L / LM / LY / LMS / LYS*1	GLS-2000L / LM / LY / LMS / LYS*1

　　*1 僅加長型“ L ”系列適合選配 Y 軸、副主軸

　　*2 各機型略有不同，詳細規(guī)格請見刀塔移動量

　　Z 軸鞍座可手動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。心軸之伸縮為可程式操控，頂針可方便且精確的頂住工件中心。

　　100L 大容量分離式水箱設計，提供優(yōu)異的散熱效果并可延長切削液使用壽命。

　　緊實的結構與鈑金設計，精簡了機臺占地面積，大幅提高您廠房空間利用率。

　　高強度結構主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心機身及 30° 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。運用有限元素分析 ( FEA ) ，讓一體成型床臺之加強肋達到優(yōu)化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加 20%。所以 GLS-1500 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持*高精度，而機臺的高剛性結構就能延長加工之使用壽命。

　　經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保優(yōu)異的精度與耐用度。

　　X & Z 軸采用高性能線性滑軌設計，具備高精度、快速移動、低磨耗等優(yōu)異特性。

　　的切削能力高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型，有助于主軸散熱、降低本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業(yè)高效率的生產(chǎn)力。以高性能 V 型皮帶傳動主軸系統(tǒng)，可降低馬達產(chǎn)生熱量對主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比，讓馬達與主軸轉速同時達到，從而降低全馬力輸出之低轉速并提高扭矩。選配高精密的內(nèi)藏式主軸馬達，可提供較快的馬達反應時間，減少震動及動力損失，不但縮短加工時間、且提高加工精度及降低維修成本。

　　*刀塔科技以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。無論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰換刀時間皆僅需 0.2 秒。采用高精度曲齒離合器精密定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關產(chǎn)品所廣泛采用。

凸齒	凹齒
曲齒離合器齒面

 

　　另可選配 24 支刀或櫛式刀塔，提供您更高的加工彈性。

　　選用 24 支刀刀塔

　　GLS-1500 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時間及人力。動力刀塔運用*的伺服定位科技，相鄰換刀時間僅 0.2 秒完成換刀，對角也僅需 0.5 秒。動力采用*技術之 AC 伺服馬達驅(qū)動方式，能以高扭矩輸出的充沛動力，輕易完成困難的加工。

　　背面加工能力GLS-1500L 系列可選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內(nèi)藏式馬達驅(qū)動副主軸來進行背面加工，副主軸搭配 5 吋夾頭并內(nèi)置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內(nèi)。副主軸移動之 Z2 軸軌道采用高性能線性滑軌設計，具備高速、高精度、低磨耗等優(yōu)異特性。

 

　　副主軸以等轉速同期控制下，從主軸精確地承接工件，再進行工件背面端的第二工程，不但可節(jié)省轉運人力，而且降低工件二次定位設定之時間與精度誤差。A. 大直徑工件

　　A1. 以主軸進行正面加工

　　A2. 副主軸承接工件

　　A3. 以副主軸進行背面加工

　　B. 棒材

　　B1. 以主軸進行正面加工

　　B2. 拉出棒材，主軸副主軸同步并切斷

　　B3. 以副主軸進行背面加工

　　? 32 mm 棒材容徑下，副主軸配置適合長工件加工 ( 如心軸類 )，工件兩端可以主軸及副主軸同時挾持支撐來進行工件中段精密加工，細長工件可直接由副主軸通孔送出。

　　C. 長心軸工件

　　C1. 以主軸進行正面加工

　　C2. 拉出棒材，主軸副主軸同步挾持工件以進行中段加工

　　Y 軸加工能力GLS -1500L 系列可選配 Y 軸功能可大幅提高復雜工件加工能力，且能改善多項加工工程零件之加工精度。

　　例如進行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。

量。