紅糖烘干機(jī) 貴州客戶工程與電加熱方式對比
在貴州,我司的一個客戶紅糖工程,安裝使用效果很好,無論是在烘干周期,還是運(yùn)行成本、能耗效率等方面,都是出乎客戶意料的??蛻粼谖宜居嗁徚?臺10P高溫?zé)岜眉t糖烘干機(jī),以前客戶進(jìn)行紅糖烘干主要采用電加熱的烘干方式,1.5噸的紅糖用30千瓦的電加熱足足需要30個小時才能烘干,耗電量非常大,導(dǎo)致紅糖的制作成本提高很多,從而利潤自然就少了很多。而自從用了我司的紅糖烘干機(jī)進(jìn)行烘干,結(jié)合專業(yè)系統(tǒng)的烘干方案,3.6噸的紅糖,客戶僅用24個小時就一次性完成烘干,1小時只需要10度電左右,比起電加熱方式,能耗大大降低了,烘干周期也大大縮短了,運(yùn)行成本自然就節(jié)省了很多,而且這款機(jī)型烘干過程可以根據(jù)具體的烘干曲線進(jìn)行溫濕度時間等參數(shù)的調(diào)整,讓烘干出來的紅糖無論是色澤上、味道上都是上等的,客戶自然是非常滿意和開心了,能為客戶解決問題是我司的榮幸和動力。

熱泵紅糖烘干機(jī)觸摸面板智能化運(yùn)行?-紅糖烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理
凱志空氣能熱泵紅糖烘干機(jī),是一款集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設(shè)備。主要由翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成。紅糖烘干機(jī)運(yùn)行時主要利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到紅糖烘干房內(nèi),實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合主機(jī)自帶的除濕功能實(shí)現(xiàn)物料的干燥。干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時,內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時,內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的紅糖。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。

熱泵紅糖烘干機(jī)觸摸面板智能化運(yùn)行?-――6大烘干設(shè)備亮點(diǎn)說明
1、 凱志熱泵紅糖烘干機(jī),熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能,還具有制冷功能和制熱功能,能實(shí)現(xiàn)低溫加工和溫室供熱等多種功能。
2、 凱志空氣能熱泵紅糖烘干機(jī)擁有3級熱回收裝置,即采用熱交換技術(shù)進(jìn)行一次熱回收、采用導(dǎo)熱管技術(shù)進(jìn)行二次熱回收、采用熱泵除濕機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過蒸發(fā)器進(jìn)行三次熱回收。這3個熱回收裝置能使紅糖烘干機(jī)能效達(dá)到85%,是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍。
3、 凱志紅糖烘干機(jī)通過三級除濕*打破了傳統(tǒng)除濕機(jī)除濕量的定義,在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機(jī)除濕量的4-5倍。
4、 紅糖烘干機(jī)采用PLC可編程控制方式,設(shè)備溫濕度控制精度高,烘干房內(nèi)的溫度控制精度可達(dá)到±0.5℃,相對濕度可達(dá)到±3%。
5、 紅糖烘干機(jī)設(shè)備帶有超溫自動報警,故障報警等智能保護(hù)措施,并帶有定時啟動和定時關(guān)機(jī)功能,*達(dá)到無人看管的烘干狀態(tài)。
6、 凱志空氣源熱泵紅糖烘干機(jī)烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置,主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供,全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng),烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生,是一種低能耗高效率的環(huán)保節(jié)能型可持續(xù)發(fā)展烘干設(shè)備。
