操作前先做好設(shè)備與物料的準(zhǔn)備工作，先檢查壓片機(jī)外觀及各部件是否完好，松開注油孔螺釘。如果是新設(shè)備或長期未使用的設(shè)備，稍緊放油閥后進(jìn)行數(shù)次加壓卸荷操作，排出系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣。再根據(jù)樣品要求確定目標(biāo)壓力值，準(zhǔn)備好對(duì)應(yīng)的模具、樣品粉末及退模工具，確認(rèn)防護(hù)罩部件安裝到位。
接下來完成裝料與模具就位操作，將模具套和模具底組裝好，放入配套的模具片，把待加工的樣品裝入模具中，將粉末均勻碾平，避免局部堆積影響壓片效果。隨后把裝好物料的模具平穩(wěn)放置在壓片機(jī)工作臺(tái)的中心位置，旋緊手輪將模具固定穩(wěn)妥，關(guān)閉防護(hù)罩門，做好安全防護(hù)。
之后進(jìn)入加壓與保壓環(huán)節(jié)，順時(shí)針旋緊放油閥門關(guān)閉油路，反復(fù)擺動(dòng)手動(dòng)壓把開始緩慢加壓，數(shù)顯壓力表會(huì)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力值，待壓力上升至預(yù)先確定的目標(biāo)值后，根據(jù)樣品的工藝需求保持對(duì)應(yīng)時(shí)長的保壓狀態(tài)，讓粉末充分壓實(shí)成型。
保壓完成后進(jìn)行泄壓與取模操作，緩慢逆時(shí)針旋開放油閥桿，讓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)釋放，待數(shù)顯表壓力歸零后，打開防護(hù)罩門，將模具從工作臺(tái)上平穩(wěn)取出。
最后完成退模與收尾工作，取出模具底部的底件，裝好配套的退模工具，將組裝好的模具倒置后放回壓片機(jī)工作臺(tái)中心，旋動(dòng)手輪帶動(dòng)絲杠將成型的樣品從模腔中平穩(wěn)頂出，取下模具后將成型樣品完整取出。操作結(jié)束后，及時(shí)清理模具和壓片機(jī)工作臺(tái)表面殘留的粉末，將設(shè)備各部件復(fù)位，妥善存放好模具與輔助工具，做好設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)。
