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　　一、開機前準備
 

　　1、潤滑裝置的清洗加油，特別是螺旋推料器的加油和左右主軸承(主軸承注油時間間隔為8小時)。
 

　　2、檢查各處管道閥門是否調節(jié)正確(均應為關閉)。
 

　　二、開機
 

　　調整變頻器，使其主電機輸出頻率至46HZ，輔電機輸出頻率為38HZ，然后啟動開關按鈕，運行一段時間后頻率穩(wěn)定即離心機正常運轉(若運行時有異常響聲，須停機查明原因)。
 

　　三、運行檢查
 

　　1、壓力、溫度和分離性是否處于穩(wěn)定狀態(tài)：
 

　　2、差速器有無滲漏現(xiàn)象；
 

　　3、振動有無增加(若增加，必須查明原因)；
 

　　4、密封是否良好。若有不正常現(xiàn)象，定要查明；
 

　　5、主輔電動機工作電流是否正常，電流是否波動。
 

　　四、進料
 

　　1、先通水沖洗一下離心機：打開離心機進料閥門、一次水閥門進行通水，5分鐘后關閉閥門停止通水。
 

　　2、打開罐底出料閥門、泵前過濾器前閥門、泵前閥門，打開泵冷卻水，開啟輸料泵，打開泵后閥門、離心機進料控制閥門，進料離心。開始進料時緩慢增加進料量，逐步達到規(guī)定值，以免差速器損壞；
 

　　3、調節(jié)進料量，使得上清固含量小于規(guī)定值，觀察記錄主電機和輔電機電流、進料量，填寫記錄表。離心重相和上清留樣送分析測量。取樣時戴好橡膠手套防止60℃料液把手燙傷。
 

　　4、進料時顯示屏調到顯示主電流、副電流。
 

　　五、停機
 

　　1、進料結束時，關閉離心機前控制閥門、泵后閥門，關閉輸料泵，然后關閉泵前閥門、過濾器前閥門、罐出料閥門、冷卻水閥門。停止進料后，通水沖洗直至輕相較清為止(大概20至30分鐘)。
 

　　2、沖洗完畢后，斷開電機電源，但仍繼續(xù)通水直到機器即將停止運轉，整機*停穩(wěn)約需半小時左右(此時通水流量應為2m3/h)。
 

　　六、臥螺檢查差速器需一個月?lián)Q油一次。
 

　　七、堵料的三種處理方法
 

　　1、滯動輔機皮帶輪，盤轉鼓，正轉(此時不通水沖洗)。
 

　　2、將六個調節(jié)片拆下，滯動差速器，倒盤轉鼓(此時不通水)。
 

　　3、若1，2兩種方法效果不好，可先不裝調節(jié)片，將主機、輔機頻率調制8HZ、5HZ通水開機(此時水量較小)，此時電流回加大，報警跳閘，可反復開機直至運行。
 

　　注意：1、盡可能使用1，2種方法，盡量少使用或不使用第3種方法。
 

　　2、方法3必須通水，并且在通水后開機。