美國(guó)《CARDLOTT》卡洛特進(jìn)口電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥，由PSL系列或者CARDLOTT系列直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓調(diào)節(jié)閥體組成。電動(dòng)籠式高壓調(diào)節(jié)閥是針對(duì)調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴(yán)重汽蝕、沖蝕的嚴(yán)酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴(yán)重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥采用籠式節(jié)流形式來分?jǐn)倝翰?，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命，特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3

進(jìn)口電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述：

美國(guó)《CARDLOTT》卡洛特進(jìn)口電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥，由PSL系列或者CARDLOTT系列直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓調(diào)節(jié)閥體組成。電動(dòng)籠式高壓調(diào)節(jié)閥是針對(duì)調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴(yán)重汽蝕、沖蝕的嚴(yán)酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴(yán)重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥采用籠式節(jié)流形式來分?jǐn)倝翰?，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命，特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥體為直通式，閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體流路簡(jiǎn)單，阻力小，電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥整體具有動(dòng)作靈敏、連線簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特征。

進(jìn)口電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特征：

1．本系列產(chǎn)品采用完合拆裝式結(jié)構(gòu)，操作力距小，閥腔內(nèi)件（包括閥座、閥芯、節(jié)流組件、密封件等）均可從并閥腔取出，維護(hù)保養(yǎng)十分方便，閥體不需從管道上割下，可*使用。
2．閥芯為柱塞體平衡式結(jié)構(gòu)，操作力距小，調(diào)節(jié)靈敏高。
3．節(jié)流組件由多孔板集流式節(jié)流環(huán)與套筒式節(jié)流套組成，且配以均流罩，因此具有小流量高壓差無氣蝕、大流量、調(diào)節(jié)性能好，流體排出梳流無噪音的綜合特性，*了高壓差等苛刻工況的要求，有效地實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓差流體的流量調(diào)節(jié)控制，可調(diào)性好，調(diào)節(jié)精度高。
4．節(jié)流環(huán)可在閥門工作行程的55%之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多級(jí)減壓節(jié)流
5．閥芯和閥座密封面堆焊司鈦萊硬質(zhì)合金，抗沖刷、耐蝕。

進(jìn)口電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥基本參數(shù)：

型    式	鍛、鑄直通式閥體
公稱通徑	DN15—DN300mm
公稱壓力	PN25、32Mpa、75Mpa或ANSI 1500LB  ANSI2500LB ANSI4500LB
連接形式	BW焊接（或用戶要求）
材    料	WCB、25、20CrMo
上 閥 蓋	WCB、25、20CrMo
填    料	柔性石墨或其他
介質(zhì)溫度	≦300℃、≦550℃
閥內(nèi)組件	柱塞平衡式、套筒式
流量特性	等百分比或線性
閥座型式	2Cr13,或其它不銹鋼滲氮或焊硬質(zhì)合金
閥芯材料	2Cr13,或其它不銹鋼滲氮或焊硬質(zhì)合金
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型      式		電子式電動(dòng)執(zhí)行器等
閥作用方式		電關(guān)或電開式
閥額定流量系數(shù)（KV）值
1—800T/h(按用戶提拱的實(shí)際工藝參數(shù)設(shè)計(jì)制造
性能
基本誤差		±2.5%
回    差		2%
死    區(qū)		2.5%
泄 漏 量		符合ANSIB16.104-1976IV或VI級(jí)

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