DRT南瓜片速凍前處理流水線設備介紹

速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：

1、翻滾式雙效汽泡清洗機

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，

F、總裝機功率為2.75KW。

2、自動進料機：

a、機架為δ5.0mm優(yōu)質不銹鋼板折邊制作。

b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質不銹鋼板制作。

C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質不銹鋼板制作。

d、裝機功率為0.37KW。

3、螺旋漂燙殺菌機：

a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。

b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質不銹鋼板制作

C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質不銹鋼板折邊制作。

d、滾筒體為雙桶結構，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。

e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動控溫。

f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。

g、配2.2KW電磁調速電機一臺。

4、常溫水預冷機：

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

F、裝機功率為0.75KW。

5、冰水預冷機：

a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

e、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

f、配蒸發(fā)排管道一組，同時配電磁調速電機一臺，裝機功率為3.3KW。

6、振動瀝水機：

a、機架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。

b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質不銹鋼板折邊制作。

c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質不銹鋼沖孔制作。

d、動力源配用0.37 kw振動電機二臺。

DRT南瓜片速凍前處理流水線設備是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進行漂燙、清理、冷卻等處理。該設備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，*符合食品衛(wèi)生出口標準，低能耗高效率，為全面提高凍品質量和產(chǎn)量提供了強有力的保障。   果蔬速凍機前處理流水線設備，一般由進料提升機、螺旋漂燙機、噴水式提升機、振動清洗機、自動預冷機及相對應的電控箱等組成?？筛鶕?jù)客戶的實際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。

 漂燙機：漂燙時間1～10min可調，設有蒸汽電磁閥，可自動控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機及網(wǎng)鏈式漂燙機二種結構。

 自動預冷機：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。

本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢

1  大大地提高果蔬在加工過程中的自動化機械化程度。

2  將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。

3  提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質。

4  降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。

5  果蔬速凍生產(chǎn)線設備使用后便于清洗維護。

6  設備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術。

7  設備可操作性，可靠性，能耗方便盡量優(yōu)化。