干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
泊頭市志新環(huán)保有限公司
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泊頭市志新環(huán)保有限公司
發(fā)布時(shí)間：2025-1-19
志新環(huán)保是河北地區(qū)定點(diǎn)研發(fā)、生產(chǎn)鋼鐵廠除塵器的專業(yè)生產(chǎn)廠商。是區(qū)域除塵行業(yè)中較有影響力的企業(yè)之一，多年的生產(chǎn)與發(fā)展，我公司已具備了精良的生產(chǎn)設(shè)備和的生產(chǎn)工藝，擁有了現(xiàn)代化的檢測(cè)手段和*的管理制度，確保志新環(huán)保品質(zhì)始終如一，并走在了同類產(chǎn)品的前列。
鋼煉鋼除塵設(shè)備工作流程：
100t直流電弧爐除塵系統(tǒng)采用爐內(nèi)排煙和爐外排煙相結(jié)合的排煙方式。爐外排煙由密閉罩和屋頂罩組成,兩者切換使用,在加料、出鋼過程中主要使用屋頂罩,在冶煉過程中主要使用大密閉罩。除塵系統(tǒng)主要由排煙裝置、水冷密排管、強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻器、內(nèi)排煙風(fēng)機(jī)、長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵設(shè)備、埋刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)灰倉、主排煙風(fēng)管道組成。
根據(jù)電爐煙塵粉塵細(xì)且粘的特點(diǎn),為了保證袋式除塵設(shè)備在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?要求袋式除塵設(shè)備應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力,因此,志新煉鋼除塵設(shè)備選用了LCM長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵設(shè)備。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。
煉鋼除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)
(1) 除塵器劃分為24個(gè)倉室,布置成兩列，中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴(yán)密分隔，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。
(2) 各倉室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。
(3) 各倉室進(jìn)口設(shè)手動(dòng)蝶閥，出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥?？蓪?shí)現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉室的檢修和每個(gè)倉室的風(fēng)量分配。
(4) 每個(gè)倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉室共計(jì)5184條,總過濾面積為11716m2。
(5) 濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強(qiáng)清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長(zhǎng)濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。
(6) 濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
(7) 采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時(shí)進(jìn)入濾袋的氣量均勻。
(8) 電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
(9) 上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。
(10) 每個(gè)倉室設(shè)一個(gè)灰斗，設(shè)有一臺(tái)倉壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門。
(11) 灰斗下口設(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時(shí)用。
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