熒光粉檢漏服務操作規(guī)范 使用熒光粉對布袋除塵器檢漏是除塵器維護中非常重要的工作。因為在長期的運行過程中,除塵器金屬件及除塵布袋會由于機械摩擦、化學腐蝕等原因而破損,從而造成粉塵的泄漏。粉塵的泄漏會造成排放超標、污染完好布袋、磨損引風機葉片等,影響除塵設備的工作效率。以下是我公司總結(jié)的熒光粉檢漏的標準具體實施過程。僅供參考: 檢漏熒光粉實施布袋除塵器檢漏操作的指導文件。1.熒光粉檢漏準備:1.1熒光粉用量:必須準備足量的熒光粉,計算公式:熒光粉用量> 總過濾面積*3 克/平方米;1.2熒光燈準備:熒光燈必須充電至少 4 個小時等指示燈熄滅。1.3專用濾光鏡數(shù)量與使用的熒光燈數(shù)量相同。1.4除塵器內(nèi)部的花板上的灰塵必須進行清掃。1.5保證所有除塵室倉門關(guān)閉;1.6引風機必須處于能夠正常工作的狀態(tài)。1.7噴吹系統(tǒng)必須關(guān)閉;噴吹管必須卸除(行噴吹)1.8除塵器中的旁通門及維修人孔門必須關(guān)閉;1.9除塵器各除塵室的進出口閥必須全部打開。1.10必須準備除塵器內(nèi)部布袋的分布圖。1.11必須準備現(xiàn)場標記的標簽或油漆筆。1.12必須對除塵器的結(jié)構(gòu)有預先了解與判斷,預測可能出現(xiàn)的泄漏點。1.13如是露天揭頂式除塵器,應選擇周圍光線昏暗時查漏。2.投料點選擇:2.1選擇合適的熒光粉投入點是非常重要的,原則是選擇離除塵器煙氣入口最近的前方煙道上的預留孔。一般系統(tǒng)上會預留有預噴涂口,該預噴涂口一般距離除塵器入口 2—3 米的范圍內(nèi),有利于熒光粉不受阻攔地進入除塵器,限度減低了熒光粉在使用中的損耗。2.2如果沒有預噴涂口,則尋找附近位置上其他預留孔。有時除塵器前方?jīng)]有任何預留孔,但除塵器上游有脫硝設備,則可以考慮從脫硝系統(tǒng)上的人孔加入,不過熒光粉的添加量則應稍作增加。在某些系統(tǒng)上可能找不到如前所述的投料位置,也可利用除塵器下端灰斗處的人孔門對其特定倉室進行檢漏。3.投料:3.1打開引風機,用手測試投料口負壓,以熒光粉可以快速吸入為宜,形成的濕式電除塵器阻力不低于 800Pa;引風機開度至少應為正常工作的 60—80%為宜。(原則上負壓越大越好)3.2將熒光粉桶取出,顛倒搖晃,再將熒光粉桶蓋打開;3.3使用漏斗將熒光粉勻速倒入投料口;關(guān)閉投料口;3.4投料結(jié)束后15到20分鐘的時間關(guān)閉引風機;4.查漏:4.1 必須使用專用熒光燈及濾光鏡進行查漏;4.2 查漏時必須逐行照射,不得遺漏;4.3 在分布有熒光燈區(qū)域應對布袋內(nèi)部進行照射確認是否有熒光粉;4.4 如有可能,對除塵器附近煙道與旁通門進行檢查;4.5 檢查時必須保證周圍的光線比較暗以利于查漏;4.6 確認漏點后,必須及時進行標記;4.7 查漏人員身上不得帶入熒光粉以避免干擾查漏結(jié)果;5.標記:5.1 在確認布袋或其他硬件泄漏位置時,必須使用粉筆等記號工具在現(xiàn)場標記;5.2 同時,在圖紙的相應位置進行標注;5.3 圖紙上的標注必須表明泄漏類型(濾袋破損、袋口泄漏、金屬構(gòu)件泄漏等);熒光粉檢漏的目的是發(fā)現(xiàn)破損點,并通過對破損點的維修與整改使除塵器達到正常工作狀態(tài)。所以在檢漏結(jié)束后對破損處進行處理是非常關(guān)鍵的。