過熱蒸汽流量計(jì)是以全新的設(shè)計(jì)理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量，從而實(shí)現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念，因此，LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

過熱蒸汽流量表—

銷售直線： 張

過熱蒸汽流量計(jì)概述：   

 WK-LUGB過熱蒸汽流量計(jì)是以全新的設(shè)計(jì)理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量，從而實(shí)現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念，因此，LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

◇品種齊全、測量范圍廣、精度高
◇檢出傳感器不與介質(zhì)接觸，可靠性高
◇氣液通用，適用范圍廣
◇沒有可動(dòng)部件，構(gòu)造牢固簡單，使用壽命長
◇壓力損失小，計(jì)量成本便宜
◇檢出傳感器可互換，換后不需標(biāo)定，便于維護(hù)
◇插入式流量計(jì)可進(jìn)行不斷流拆卸
◇耐腐蝕，安全，防爆

測量介質(zhì)：液體、氣體或蒸汽
測量管徑：10～2500mm
測量范圍：液體0.35～9m/s，氣體或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大氣壓時(shí)）
精    度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數(shù)2×104～7×106）
輸出信號：脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制，脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出：4～20mADC二線制
電源電壓：12-45V[負(fù)載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環(huán)境溫度：-40～80℃，-20～60℃ （帶現(xiàn)場指示表）
環(huán)境濕度：5～*RH
接線連接孔：M20×1.5內(nèi)螺紋
主要材料：
普通型：發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti；
防腐型：內(nèi)襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti；帶表頭為鑄鋁。
重 量：參見外形尺寸圖。

過熱蒸汽流量計(jì)口徑及流量范圍選型對照表：

DN（mm）	液體	氣體	蒸汽
20	0.8-10	5-40	8-80
25	1-12	7.2-60	10-120
32	1.5-20	12-100	15-200
40	2-30	18-150	20-300
50	3-50	30-300	30-450
65	6-80	50-420	60-800
80	10-130	70-600	100-1300
100	20-200	120-1000	200-2000
125	30-300	180-1500	300-3000
150	45-450	240-2000	450-4500
200	90-900	480-4000	900-9000
250	120-1200	700-8000	1200-12000
300	180-2000	900-10000	1600-16000

過熱蒸汽流量表產(chǎn)品選型：

型 譜							說 明
WKLUGB							渦街煙道氣流量計(jì)
檢測	B						壓電式傳感器
方式	E						電容式傳感器
連接方式		1	僅對滿管型				法蘭連接型
		2	僅對滿管型				法蘭卡裝型
		3	僅對插入型				簡易插入型
		4	僅對插入型				球閥插入型
測量介質(zhì)			2				液體
			3				氣體
			4				蒸汽
公稱通徑				2			DN25
				…			… 單位：mm
				30			DN300
使用環(huán)境					P		普通型
					B		防爆型
輸出信號						1	脈沖輸出
						2	4～20mA電流輸出，液晶顯示
						3	RS-485通訊
						4	電池供電，不帶溫度、壓力補(bǔ)償
						5	溫壓補(bǔ)償一體，4～20mA電流輸出型
						6	溫壓補(bǔ)償一體，電池供電型

安裝示意圖：

安裝說明：
 

1.可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

3.應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4.應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。