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河北喬達環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
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更新時間:2024-12-27 07:30:39瀏覽次數(shù):144次
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烘干機除塵器是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式,產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣,很容易結(jié)露,產(chǎn)生很強的腐蝕性,在高溫富氧條件下,也容易生成腐蝕性很強的H2SO3。
烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。
烘干機除塵器是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式,產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣,很容易結(jié)露,產(chǎn)生很強的腐蝕性,在高溫富氧條件下,也容易生成腐蝕性很強的H2SO3。烘干機除塵器是將普通325鋼板制成的花板 換為不銹鋼材質(zhì)的,濾袋選用耐高溫,防腐蝕處理的濾袋—氟美斯,骨架采用有機硅處理(或不銹鋼材質(zhì)制成)。烘干機除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處理,外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。
烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題,如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當?shù)?。對此采用了以下措施?/p>
1、做好防腐處理,由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問題,延長了機殼使用年限。
2、袋籠:原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。
3、改進清灰系統(tǒng),原出廠時配置的油水分離裝置過小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中,影響過濾效果,溫度過高時,容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后,能定期放油、放水,消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當?shù)那寤覊毫?,壓力過高,造成破袋;壓力過低,不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用濾袋,我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯,工作溫度在70-185℃,連續(xù)工作溫度可達180℃,避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資。
6、定期進行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來,以增加通風過濾面積,延長使用周期;還可以不停機 換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。
通過采用以上措施是可以滿足烘干機廢氣處理的工礦要求,解決烘干機除塵器達標問題。
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