工作原理:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，由夾套內(nèi)通入的蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽由真空系統(tǒng)抽走。由于罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

   雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置，是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)，是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶媒，可不用冷凝器。）
   本機(jī)設(shè)計合理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，出料*，操作簡便，能降低勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于各行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。
適用范圍:
   本設(shè)備主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
   1、回收殘余揮發(fā)物的物料。
   2、回收干燥時排出的蒸汽的物料。

   3、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料。

   4、不能承受高溫的物料。

   5、容易氧化的物料。
   6、對結(jié)晶體不允許破壞的物料。

 主要特點(diǎn):   
   1、低溫快速干燥、粉體混合。
   2、特別的工藝設(shè)計，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
   3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動，物料的加熱表面得以更新。
   4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。
   5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。
   6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
   7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。

 

產(chǎn)品規(guī)格

規(guī)格	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
罐內(nèi)容積（L）	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
裝料容積（L）	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1750	≤2250	≤2500
轉(zhuǎn)速（rpm）
電機(jī)功率（kw）	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
占地面積長×寬（mm）	2160× 800	2260× 800	2350× 800	2560× 1000	2860× 1300	3060× 1300	3260× 1400	3760× 1800	3960× 2000	4400× 2500
回轉(zhuǎn)高度（mm）	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
罐內(nèi)設(shè)計壓力（MPa）	-0.1-0.15
夾套設(shè)計壓力（MPa）	≤0.3
工作溫度（℃）	罐內(nèi)≤85? ?? 夾套≤140
用冷凝器時，真空泵型號、功率	2X-15A 2KW	2X-15A 2KW	2X-30A 3KW	2X-30A 3KW	2X-70A 5.5KW	JZJX300-8 7KW	JZJX300-4 9.5KW	JZJX600-8 11KW	JZJX600-4 20.5KW	JZJX300-4 22KW
不用冷凝器時，真空泵型號、功率	SK-0.4 1.5KW	SK-0.4 1.5KW	SK-0.8 2.2KW	SK-2.7B 4KW	SK-2.7B 4KW	SK-3 5.5KW	SK-6 11KW	SK-6 11KW	SK-9 15KW	SK-10 18.5KW
重量（kg）	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小