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印刷廢氣處理催化燃燒設(shè)備

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更新時(shí)間：2024-12-26 09:00:35瀏覽次數(shù)：201次

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河北永鑫環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北滄州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1萬-10萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備實(shí)體廠家，加工時(shí)間短，質(zhì)量有保障。比價(jià)格我們不行，比質(zhì)量讓你信服。...

詳細(xì)介紹

印刷廠廢氣治理方案

印刷廠廢氣治理方案，印刷行業(yè)也是導(dǎo)致大氣污染行業(yè)之一，也是大氣污染防治重點(diǎn)整改行業(yè)之一。印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會(huì)有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣，還會(huì)對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重危害。因此，有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。　

而在對(duì)印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理時(shí)，由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產(chǎn)生的的廢氣成分也有所不同?！∷栽谶x擇有機(jī)廢氣治理方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢氣成分、濃度等情況在進(jìn)行過針對(duì)性選擇。一般來說，選擇有機(jī)廢氣處理方法，總體上應(yīng)根據(jù)以下因素：有機(jī)污染物質(zhì)的類型、有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平、有機(jī)廢氣的排氣溫度、有機(jī)廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達(dá)到的污染物控制水平來選擇設(shè)計(jì)治理方案。

催化燃燒廢氣處理(RCO)

一.?RCO凈化設(shè)備適用范圍

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90%的vocs有機(jī)廢氣，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。

應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

二.?RCO凈化原理?

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1、操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；

2、不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物；

3、全自動(dòng)控制、操作管理方便；

4、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上，加熱溫度280度，活性炭可重復(fù)利用，投資成本低，耗能低；

5、高效的熱量回收率，熱回收效率≧95%。

關(guān)鍵詞：活性炭

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