蘋(píng)果酸凈化設(shè)備 膜分離設(shè)備 膜過(guò)濾設(shè)備廠家

　　膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，膜分離設(shè)備因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質(zhì)不易失活等特點(diǎn)，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應(yīng)用。

　　蘋(píng)果酸凈化設(shè)備 膜分離設(shè)備 膜過(guò)濾設(shè)備廠家

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　設(shè)備工藝特點(diǎn)：

　　1、雜質(zhì)分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。

　　3、分離膜采用錯(cuò)流過(guò)濾方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用壽命長(zhǎng)，再生費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

　　5、工藝流程簡(jiǎn)潔，縮短生產(chǎn)周期，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本20至60%。

　　6、衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制作。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、膜過(guò)濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過(guò)液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　2、均質(zhì)過(guò)濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無(wú)相變、質(zhì)變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。

　　4、減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　5、錯(cuò)流過(guò)濾，可以解決高濃度藥液過(guò)濾的污堵問(wèn)題。

　　6、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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