有機酸提取設備 乙醇分離 廢堿液分離

　　膜分離設備是近兩年新興的一種設備，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能，強度高、且耐化學腐蝕，清洗再生性能好，兼?zhèn)溆懈咝н^濾與精密過濾的雙重優(yōu)點。

　　有機酸提取設備 乙醇分離 廢堿液分離

　　設備類型：

　　1、膜分離設備-微濾器(MF)

　　膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。

　　2、膜分離設備-超濾器(UF)

　　膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等，回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)有機物質、病毒和細菌等，或者作為反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩(wěn)定。

　　3、膜分離設備-納濾器(NF)

　　膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾，甚至超濾作為預處理的水質。

　　4、膜分離設備-反滲透(RO)

　　膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。

　　5、膜分離設備-電滲析(ED)

　　適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。

　　工藝特點：

　　1、膜過濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質高。

　　2、均質過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。

　　5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

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