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德蘭梅勒(北京)分離技術(shù)股份有限公司

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白砂糖溶解脫色 過濾分離設備 脫堿設備

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產(chǎn)品型號:

品       牌:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:北京市

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更新時間:2020-11-19 16:38:42瀏覽次數(shù):469

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
白砂糖溶解脫色 過濾分離設備 脫堿設備
膜分離設備的操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。

  白砂糖溶解脫色 過濾分離設備 脫堿設備 在常溫和低壓下進行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設備的運行費用低。設備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。

  白砂糖溶解脫色 過濾分離設備 脫堿設備 在食品行業(yè)應用說明:

  現(xiàn)如今,膜分離技術(shù)在食品技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應用,一些比較常見的應用比如用于乳品加工領(lǐng)域的牛奶濃縮、乳清分離和軟干酪制造,發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域的微濾除菌、酒及酒*料的超濾精制、提高葡萄糖的甜度,飲料生產(chǎn)領(lǐng)域的蘋果汁、番茄汁等果汁和蔬菜汁的澄清和濃縮加工這些行業(yè)都有很好的應用。

  優(yōu)勢解讀:

  1、節(jié)能

  食品工業(yè)中傳統(tǒng)的脫水方法是蒸發(fā),先加熱把水變成蒸汽。水從液相變成氣相需要吸收大量的熱。用膜分離方法脫水,沒有這個相變過程,所以能量消耗就大大降低了。

  2、能做到很大限度保留原有的營養(yǎng)成分

  在食品加熱蒸發(fā)過程中,由于溫度升高,很多不耐熱的營養(yǎng)成分被破壞,而膜分離在常溫下進行脫水,可以把食品中的營養(yǎng)成分全部或大部分保留下來,基本上做到原汁原味。這樣加工出來的產(chǎn)品可以提高質(zhì)量檔次,使產(chǎn)品升值。

  3、可以簡化工藝流程和操作步驟

  傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)是用巴氏殺菌和添加化學防腐劑的方法來使產(chǎn)品達到食品衛(wèi)生要求的。用微濾膜技術(shù)可以代替巴氏殺菌和化學防腐劑。傳統(tǒng)的果汁澄清先是在反應缸中加酶處理,然后過濾或離心分離,所需時間長,占地面積大,成本高。若用超濾技術(shù)澄清果汁,可以減少反應缸、泵、壓縮機、離心機等設備,節(jié)省硅藻土或其他助濾劑和酶制劑,降低操作費用和人工費用,并可以提高果汁產(chǎn)量和減少廢渣。因此,它可以同時起到降低生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量的作用。

  應用方向:

  生產(chǎn)果蔬汁

  在果蔬汁生產(chǎn)中,微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾,納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時,細菌將與濾渣一起被膜截留,不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁,可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸,并能除去不良物質(zhì),改善果蔬汁風味。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去,冷凍脫水法也只能保留大約8%,而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。

  用于乳品工業(yè)

  反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比,利用膜分離技術(shù)加工乳品,可以降低能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮,可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量青霉素,大大延長了乳制品的保質(zhì)期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時,還可同時除去乳糖、灰分等。

  生產(chǎn)酒類

  利用超濾技術(shù),可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等,可以改善酒的澄清度,延長保存期,還能使生酒具有熟成味,縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后,酒的風味有所改善,變得清爽可口,而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出,簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

  生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒,但不能*保存,給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進行啤酒的精濾和無菌過濾,可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。

  用于豆制品工業(yè)

  膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清,通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì),利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì),能夠增加20~30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時,去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì),提高豆乳質(zhì)量。

  豆制品工業(yè)中的乳清處理,對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì),采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白,以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外,還可獲得β-淀粉酶產(chǎn)品。

  利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

  用于調(diào)味品工業(yè)

  在制醬工廠排出的廢水中,80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理,其透過液可作為生產(chǎn)用水回收,濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

  德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

  商品價格僅供參考,請勿直接下單,詳情請在線咨詢,謝謝合作!

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