膜過濾設(shè)備 膜濃縮 脫硫酸根
膜分離與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。
膜過濾設(shè)備 膜濃縮 脫硫酸根
技術(shù)優(yōu)點：
1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。
2、根據(jù)要求可以達到除菌、除熱原效果。
3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。
4、可以細分多種成分，提高效率的同時，產(chǎn)生更高的成本價值。
5、分離和濃縮可以連續(xù)化進行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。
6、設(shè)備占地面積小，相對傳統(tǒng)工藝投資少。
7、工藝簡化，自動化設(shè)計，操作簡單，勞動強度低，降低生產(chǎn)成本。
8、清洗方便，再生恢復：使用壽命長。
技術(shù)優(yōu)勢：
1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。
3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。
4、減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。
5、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題。
6、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。
應(yīng)用方向：
生產(chǎn)果蔬汁
在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾，納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時，細菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。
用于乳品工業(yè)
反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術(shù)加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量青霉素，大大延長了乳制品的保質(zhì)期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。
生產(chǎn)酒類
利用超濾技術(shù)，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能*保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。
用于豆制品工業(yè)
膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。
豆制品工業(yè)中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-淀粉酶產(chǎn)品。
利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。
用于調(diào)味品工業(yè)
在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。
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