維生素濃縮 過(guò)濾設(shè)備 過(guò)濾濃縮設(shè)備作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)近幾十年才得以實(shí)現(xiàn)，成為一種新興的、高效的分離、濃縮提純及凈化技術(shù)，獲得了迅速的發(fā)展，在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　維生素濃縮 過(guò)濾設(shè)備 過(guò)濾濃縮設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、料液以錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無(wú)需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運(yùn)行過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分和影響果汁風(fēng)味。

　　3、模塊化設(shè)計(jì)，過(guò)濾材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。

　　4、設(shè)計(jì)在線(xiàn)再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　優(yōu)勢(shì)描述：

　　原料藥和醫(yī)藥中間體是制藥產(chǎn)業(yè)中的主要成分，所含化學(xué)成分十分復(fù)雜。如何提高制藥工業(yè)的效益并減少投資呢?很簡(jiǎn)單，就是利用現(xiàn)代分離、純化和濃縮工藝來(lái)解決。

　　傳統(tǒng)工藝中，分離和純化工藝包括真空過(guò)濾、板框壓濾、袋式過(guò)濾、離心分離等方式。但是此方法擁有眾多弊端，選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過(guò)程，可以解決傳統(tǒng)工藝中存在的問(wèn)題。在制藥生產(chǎn)中目前已經(jīng)越來(lái)越多的開(kāi)始使用膜分離技術(shù)，不同的膜分離技術(shù)在制藥工業(yè)中的用途不同。

　　特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，安裝使用方便，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

　　2、循環(huán)體積小(<1L)，分離效果好,清洗方便，膜芯可*循環(huán)使用。

　　3、動(dòng)力組件采用進(jìn)口柱塞泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛(wèi)生級(jí)別高，壓力可達(dá)60公斤。

　　4、變頻器調(diào)速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時(shí)避免開(kāi)機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。

　　5、設(shè)備為超濾，納濾，反滲透通用型，可通過(guò)更換膜芯實(shí)現(xiàn)不同分離精度及功能。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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