赤霉素分離純化 膜分離設(shè)備 提純?cè)O(shè)備在制藥工業(yè)中，抗生素、維生素和氨基酸的生產(chǎn)非常重要。選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過(guò)程，可代替某些真空轉(zhuǎn)轂過(guò)濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。

　　赤霉素分離純化 膜分離設(shè)備 提純?cè)O(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、膜分離是純物理過(guò)程，無(wú)相變、質(zhì)變，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　2、膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式分離，膜元件耐污染能力強(qiáng)，不用頻繁清洗。

　　3、膜過(guò)濾的精度高，過(guò)濾的同時(shí)除菌，一次性過(guò)濾可以直接裝瓶，避免了各個(gè)環(huán)節(jié)帶來(lái)的二次污染?？s短生產(chǎn)周期。

　　4、取代傳統(tǒng)硅藻土過(guò)濾和沉淀澄清劑，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象。

　　2、減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。

　　3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分。

　　4、錯(cuò)流式運(yùn)行，無(wú)需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。

　　5、組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。

　　操作步驟：

　　1、使用設(shè)備前，應(yīng)檢查所使用管路閥門，保證管路運(yùn)行通暢。

　　2、開啟電源開關(guān)，輔泵排氣，啟動(dòng)輔泵。

　　3、*打開截止閥，變頻器頻率調(diào)至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運(yùn)行穩(wěn)定后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。

　　4、微調(diào)頻率，使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。

　　5、關(guān)機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉主泵，輔泵，將頻率調(diào)至25Hz左右。

　　6、使用完畢，及時(shí)用水進(jìn)行膜清洗。必要時(shí)嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行酸洗和堿洗，清洗后液體應(yīng)呈中性。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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