濃縮果汁 糖汁脫色設備 提取大豆蛋白作為一種新型的分離純化技術(shù)，其膜過程是一個高效、環(huán)保的分離過程，它是多學科交叉的*，它在物理、化學和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性，具有較多的優(yōu)勢。

　　濃縮果汁 糖汁脫色設備 提取大豆蛋白維護辦法：

　　短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉設備上所有進出口閥門。

　　*停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分數(shù))。

　　技術(shù)優(yōu)點：

　　1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。

　　2、根據(jù)要求可以達到除菌、除熱原效果。

　　3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。

　　4、可以細分多種成分，提高效價的同時，產(chǎn)生更高的成本價值。

　　5、分離和濃縮可以連續(xù)化進行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。

　　6、設備占地面積小，相對傳統(tǒng)工藝投資少。

　　7、工藝簡化，自動化設計，操作簡單，勞動強度低，降低生產(chǎn)成本。

　　8、清洗方便，再生恢復：使用壽命長。

　　優(yōu)勢解讀：

　　1、節(jié)能

　　食品工業(yè)中傳統(tǒng)的脫水方法是蒸發(fā)，先加熱把水變成蒸汽。水從液相變成氣相需要吸收大量的熱。用膜分離方法脫水，沒有這個相變過程，所以能量消耗就大大降低了。

　　2、能做到很大限度保留原有的營養(yǎng)成分

　　在食品加熱蒸發(fā)過程中，由于溫度升高，很多不耐熱的營養(yǎng)成分被破壞，而膜分離在常溫下進行脫水，可以把食品中的營養(yǎng)成分全部或大部分保留下來，基本上做到原汁原味。這樣加工出來的產(chǎn)品可以提高質(zhì)量檔次，使產(chǎn)品升值。

　　3、可以簡化工藝流程和操作步驟

　　傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)是用巴氏殺菌和添加化學防腐劑的方法來使產(chǎn)品達到食品衛(wèi)生要求的。用微濾膜技術(shù)可以代替巴氏殺菌和化學防腐劑。傳統(tǒng)的果汁澄清先是在反應缸中加酶處理，然后過濾或離心分離，所需時間長，占地面積大，成本高。若用超濾技術(shù)澄清果汁，可以減少反應缸、泵、壓縮機、離心機等設備，節(jié)省硅藻土或其他助濾劑和酶制劑，降低操作費用和人工費用，并可以提高果汁產(chǎn)量和減少廢渣。因此，它可以同時起到降低生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量的作用。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

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