天然植物分離設(shè)備價(jià)格 膜提純?cè)O(shè)備 濃縮設(shè)備是一種節(jié)能技術(shù)，膜分離過程是在壓力驅(qū)動(dòng)下，在常溫下進(jìn)行分離，特別適合于對(duì)熱敏感物質(zhì)。膜分離設(shè)備適用分離的范圍極廣，從微粒級(jí)到微生物菌體，甚至離子級(jí)都有其用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設(shè)備以壓力差作為驅(qū)動(dòng)力，因此采用裝置簡(jiǎn)單，操作方便。

　　天然植物分離設(shè)備價(jià)格 膜提純?cè)O(shè)備 濃縮設(shè)備應(yīng)用方向：

　　生產(chǎn)果蔬汁

　　在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾;納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時(shí)，細(xì)菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細(xì)菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運(yùn)輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風(fēng)味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。

　　用于乳品工業(yè)

　　反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術(shù)加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量青霉素，大大延長(zhǎng)了乳制品的保質(zhì)期。當(dāng)采用超濾法濃縮乳清蛋白時(shí)，還可同時(shí)除去乳糖、灰分等。

　　生產(chǎn)酒類

　　利用超濾技術(shù)，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等，可以改善酒的澄清度，延長(zhǎng)保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風(fēng)味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡(jiǎn)化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

　　生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能*保存，給運(yùn)輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進(jìn)行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。

　　用于豆制品工業(yè)

　　膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時(shí)產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時(shí)，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。

　　豆制品工業(yè)中的乳清處理，對(duì)防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-淀粉酶產(chǎn)品。

　　利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

　　用于調(diào)味品工業(yè)

　　在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對(duì)大豆煮汁進(jìn)行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　1、卷式膜分離精度高，種類多，可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮。

　　2、膜元件為進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)膜，通用性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多膜”，靈活多變。

　　3、動(dòng)力泵可選進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)泵，選擇性強(qiáng)，壓力高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

　　4、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，操作簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)室卷式膜分離設(shè)備小循環(huán)體積僅為500ml，可滿足實(shí)驗(yàn)室物料少的要求。

　　5、設(shè)備全不銹鋼設(shè)計(jì)，安全衛(wèi)生。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、無污染，無殘留。

　　2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制。

　　3、工序簡(jiǎn)化，流程短，生產(chǎn)周期大大縮短。

　　3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，大大節(jié)省能耗。

　　4、過濾精度很高，濾液澄明度高，雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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