離子交換樹(shù)脂設(shè)備 膜過(guò)濾設(shè)備 膜分離裝置改進(jìn)了傳統(tǒng)固定床的分離設(shè)備，將原有固定床中整段樹(shù)脂分割為12-16個(gè)小的樹(shù)脂柱單位，并整合在自主設(shè)計(jì)的多通道閥控制的連續(xù)離子交換分離設(shè)備，使傳統(tǒng)固定床下利用率低或不被利用的樹(shù)脂進(jìn)入吸附、洗脫、再生等循環(huán)內(nèi)，大幅度提高了樹(shù)脂利用率，同時(shí)減少了醇、水等物質(zhì)的消耗量。

　　離子交換樹(shù)脂設(shè)備 膜過(guò)濾設(shè)備 膜分離裝置技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、管路少、占地面積小。

　　2、樹(shù)脂利用率高，可以大幅減少50%-90%的用量。

　　3、產(chǎn)品收率、濃度及純度高，且穩(wěn)定。

　　4、洗水和化學(xué)試劑耗量少，可以節(jié)約50%-70%。

　　5、三廢排放量極少，減少環(huán)保壓力。

　　工作原理：

　　離子交換過(guò)程是被提取或純化的分子或離子，在水溶液中與固體交換劑之間發(fā)生的一種化學(xué)計(jì)量分配過(guò)程，這一過(guò)程既遵循固-液非均相擴(kuò)散傳質(zhì)的普遍規(guī)律，但由于傳統(tǒng)分離過(guò)程不同。

　　離子交換一般是指一種可逆的固一液化學(xué)反應(yīng)，其中固體就是離子交換劑(樹(shù)脂)。離子交換劑由惰性骨架(母體)、固定基團(tuán)和活動(dòng)離子(也可叫交換離子或反離子)三部分組成：如陽(yáng)離子型離子交換劑R-SO3M，其中R為惰性骨架，SO3為固定基團(tuán)，M為活動(dòng)離子或可交換離子，SO3M為活性基團(tuán)或功能基團(tuán)。

　　工藝特點(diǎn)：

　　1、料液從下*通過(guò)樹(shù)脂床，樹(shù)脂逐步飽和，物料的雜質(zhì)隨著樹(shù)脂層的深度而逐步減少，潔凈的物料與飽和度較低的樹(shù)脂接觸，保證交換的質(zhì)量。

　　2、滿室床離子交換系統(tǒng)為動(dòng)態(tài)交換，其交換容量大，效果佳，因樹(shù)脂床較松，具備阻力小的特點(diǎn)。

　　3、滿室床采用陽(yáng)-陰-陽(yáng)-陰這種陰陽(yáng)串聯(lián)的形式，每條線6個(gè)柱，三陰三陽(yáng)，兩組運(yùn)行一組再生，一級(jí)陽(yáng)陰樹(shù)脂失效后即切換撤出去再生，加入再生好的備用柱為第二級(jí)柱運(yùn)行，原第二級(jí)柱為一級(jí)柱運(yùn)行。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專(zhuān)業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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