中藥提取液純化系統(tǒng) 分離設備 膜提取系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，超濾膜分離因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質不易失活等特點，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質方面得到了廣泛的應用。
中藥提取液純化系統(tǒng) 分離設備 膜提取系統(tǒng)工藝特點：
1、雜質分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。
2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié)，降低生產成本。
3、分離膜采用錯流過濾方式，不易堵塞。
4、膜元件使用壽命長，再生費用低，操作簡單。
5、工藝流程簡潔，縮短生產周期，有效降低勞動強度和生產成本20至60%。
6、衛(wèi)生級標準制作，符合QS要求。
工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產量小，不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內進行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多，大小不一，會堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。
工藝特點：
1、雜質分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。
2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié)，降低生產成本。
3、分離膜采用錯流過濾方式，不易堵塞。
4、膜元件使用壽命長，再生費用低，操作簡單。
5、工藝流程簡潔，縮短生產周期，有效降低勞動強度和生產成本20至60%。
6、衛(wèi)生級標準制作，符合QS要求。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。
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