1,3-丙二醇的分離與純化的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機(jī)械篩分原理，分離過(guò)程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過(guò)程。

      膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離，膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題，是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開(kāi)發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開(kāi)展科學(xué)驗(yàn)證，在解決物料精制難題的同時(shí)，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。

　　1,3-丙二醇的分離與純化主要優(yōu)勢(shì)：

　　根據(jù)用戶(hù)需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國(guó)家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶(hù)考慮。

　　工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過(guò)集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。

　　1,3-丙二醇的分離與純化工藝特點(diǎn)：

　　1、膜過(guò)濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　2、均質(zhì)過(guò)濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無(wú)相變、質(zhì)變，不破壞有效成、熱敏性成分，能耗低。

　　4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。

　　5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　1,3-丙二醇的分離與純化具備條件：

　　1、在水中應(yīng)該具有較高的溶解度、較小的分子量，從而能產(chǎn)生較高的滲透壓。

　　2、無(wú)毒，在水中穩(wěn)定存在。

　　3、與正滲透膜化學(xué)相容，不改變膜材料的性能和結(jié)構(gòu)。

　　4、能夠簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)地與水分離，能夠重復(fù)使用。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。