黃酮類化合物提取設(shè)備有著多方面的優(yōu)勢(shì)。據(jù)專家介紹：“膜分離系統(tǒng)設(shè)備有著納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離，還能大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高制藥生產(chǎn)的安全性。”不僅如此，膜分離系統(tǒng)設(shè)備還能在常溫下濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗。而料液則以*的錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題等。

　　黃酮類化合物提取設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。

　　4、減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　5、錯(cuò)流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題。

　　6、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　黃酮類化合物提取設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好

　　膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　2、保留有效成分

　　膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用壽命長(zhǎng)、再生性能強(qiáng)

　　膜系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，可恢復(fù)性能好，能長(zhǎng)時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。

　　4、低能耗、低運(yùn)行成本

　　系統(tǒng)能耗低，運(yùn)行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。

　　5、連續(xù)濃縮工藝

　　系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲(chǔ)罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。

　　6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單

　　我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)控制，通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良

　　純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形設(shè)計(jì)美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。