蛋白酶提取可實現料液的除菌、除雜過濾，減輕后續(xù)工段壓力，同時為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況，更可實現有效成分與小分子物質在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。

　　蛋白酶提取清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　蛋白酶提取技術特點介紹：

　　1、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

　　2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。

　　3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

　　蛋白酶提取應用行業(yè)：

　　首先，是食品加工。在食品加工的時候，我們總會把膜貼合到食品的表層，以保證食品不易出現細菌，或者是吸附雜塵的情況。但有些時候，膜貼合的不好，或者是食品保存的時間比較長，就需要重新貼膜，以確保食品的保存效果。對此，這種膜分離設備就會被使用，它們可以輕松的分離開膜和食品，確保雙方的無損。

　　其次，是酒類加工。據了解，膜分離設備在酒類加工的場合中也不少見，它們是用于酒水保護膜的分離的主要設備。大多數酒水都有著一份包裝上的保護膜，它們起到保鮮，或者是溫度保存的效果，而這種膜分離設備，則是對該種膜進行分離，讓其脫離酒水包裝范圍的主要方法。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。