植酸酶的分離純化是一種節(jié)能技術，膜分離過程是在壓力驅動下，在常溫下進行分離，適合于對熱敏感物質。膜分離設備適用分離的范圍廣，從微粒級到微生物菌體都有其用武之地，關鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設備以壓力差作為驅動力，因此采用裝置簡單，操作方便。

　　植酸酶的分離純化技術優(yōu)勢：

　　1、料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響果汁風味。

　　3、模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　植酸酶的分離純化應用方向：

　　生產(chǎn)果蔬汁

　　在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術用于澄清過濾，納濾、反滲透技術用于濃縮。用超濾法澄清果汁時，細菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸，并能除去不良物質，改善果蔬汁風味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術則能保留30-60%。

　　用于乳品工業(yè)

　　反滲透、超濾技術主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質量。將反滲透技術用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術除去乳牛清中的微量青霉素，大大延長了乳制品的保質期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。

　　生產(chǎn)酒類

　　利用超濾技術，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

　　生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能長期保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能長期保存。

　　用于豆制品工業(yè)

　　膜技術在豆制品工業(yè)中的主要應用是分離和回收蛋白質。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質，利用超濾法濃縮殘留蛋白質，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質，提高豆乳質量。

　　豆制品工業(yè)中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-淀粉酶產(chǎn)品。

　　利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

　　用于調味品工業(yè)

　　在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

　　植酸酶的分離純化工藝特點：

　　1、雜質分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。

　　3、分離膜采用錯流過濾方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用壽命長，再生費用低，操作簡單。

　　5、工藝流程簡潔，縮短生產(chǎn)周期，有效降低勞動強度和生產(chǎn)成本20至60%。

　　6、衛(wèi)生級標準制作。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。