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提純分離設備的核心技術就是膜分離技術,分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機械篩分原理,分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。
提純分離設備工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時,濾液的產量小,不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時,對濃縮分離膜有一定傷害,且會增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實,難以被沖刷,影響過濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時應在這個范圍內進行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序,這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多,大小不一,會堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能,增加通透性。
提純分離設備應用方向:
生產果蔬汁
在果蔬汁生產中,微濾、超濾技術用于澄清過濾,納濾、反滲透技術用于濃縮。用超濾法澄清果汁時,細菌將與濾渣一起被膜截留,不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術濃縮果蔬汁,可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸,并能除去不良物質,改善果蔬汁風味。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去,冷凍脫水法也只能保留大約8%,而用反滲透技術則能保留30-60%。
用于乳品工業(yè)
反滲透、超濾技術主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比,利用膜分離技術加工乳品,可以降低能耗,提高產品質量。將反滲透技術用于稀牛奶的濃縮,可生產出品質令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術除去乳牛清中的微量青霉素,大大延長了乳制品的保質期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時,還可同時除去乳糖、灰分等。
生產酒類
利用超濾技術,可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等,可以改善酒的澄清度,延長保存期,還能使生酒具有熟成味,縮短老熟期。經超濾處理后,酒的風味有所改善,變得清爽可口,而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出,簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒,但不能長期保存,給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾,可以使生啤酒不經低溫加熱滅菌而能長期保存。
用于豆制品工業(yè)
膜技術在豆制品工業(yè)中的主要應用是分離和回收蛋白質。生產豆乳時產生的大豆乳清,通常方法只能從中提取60%的蛋白質,利用超濾法濃縮殘留蛋白質,能夠增加20~30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時,去除產生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質,提高豆乳質量。
豆制品工業(yè)中的乳清處理,對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質,采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白,以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外,還可獲得β-淀粉酶產品。
利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。
用于調味品工業(yè)
在制醬工廠排出的廢水中,80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理,其透過液可作為生產用水回收,濃縮液可用作生產原料。
提純分離設備特征:
1、致密的、低孔隙率的皮層,高截留率。
2、膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量。
3、膜支撐層盡量薄,高孔隙率。
4、較高的機械強度。
5、具有耐酸堿的抗化學腐蝕能力,可以在較寬的pH范圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運行。
德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。
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