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RCO催化燃燒器是采用RCO催化劑在低溫條件下，利用其化學作用使有機物在較低的起燃溫度下氧化分解的凈化裝置。 簡介廢氣中的有機氣體通過吸附-解吸、吸收等過程被吸附在活性炭表面，當這些物質達到一定......
RCO催化燃燒器是采用RCO催化劑在低溫條件下，利用其化學作用使有機物在較低的起燃溫度下氧化分解的凈化裝置。
簡介廢氣中的有機氣體通過吸附-解吸、吸收等過程被吸附在活性炭表面，當這些物質達到一定的飽和度時，便會被加熱到300～400°C左右進行脫附再生；同時釋放出大量的熱能使活性炭再次活化。
由于活性炭對有機物的吸附容量有限，因此需要定期更換新的炭包來保持其活性。
而傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在能耗大、效率低、操作復雜等缺點。
RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理：蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。待處理的氣體從進氣區(qū)進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉入進氣區(qū)時，防止氣體混合。通過蓄熱床的旋轉，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。
催化燃燒裝置采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關的風機、閥門等組成。
催化反應設計方案不合理性。主要表現在催化床室內溫度不勻稱，局部區(qū)域溫度太低；或催化床層空氣遍布不勻稱，造成催化反應作用降低。
催化燃燒設備適用于處理高濃度小風量的有機廢氣，常與活性炭的吸附過程結合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。
RCO催化燃燒器的原理及特點：
1、RCO催化燃燒設備是一種新型的空氣凈化處理裝置，它具有結構緊湊、占地面積小等特點；
2、該設備可廣泛應用于石油石化行業(yè)的裂化汽油回收系統(tǒng)；
3、適用于煉油廠的延遲焦化工藝中重油的回收再利用；
4、適用于化工行業(yè)生產過程中苯類溶劑的回收和凈化 。
適用范圍 適用于石油化工行業(yè)中重質烴類物質的轉化與精制處理。
如：柴油加氫裂化尾氣中芳烴抽提的預處理以及烷基化和異構化尾氣的凈化等；也適用于化工企業(yè)生產過程中的苯類的分離和提純以及其它精細化工產品的合成反應 。
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