風電葉片基質(zhì)材料的特殊性，因此對其固化過程的溫度變量有嚴格的要求。傳統(tǒng)的葉片表面電阻絲固化加熱方式具有動態(tài)性能差，跟蹤性能低和大滯后等缺點，極易造成葉片基材失效。歐能機械設(shè)計基于PID模糊控制理論的風電葉片控溫模溫機。該系統(tǒng)以葉片模具型腔水溫為控制指標，以水溫偏差和水溫偏差變化率為輸入，以用來控制加熱信號輸出。

實際應(yīng)用結(jié)果表明，風電葉片成型模具控溫模溫機具有跟蹤性強，靜態(tài)性能穩(wěn)定和魯棒性好等特性，*的提高了葉片生產(chǎn)過程的工藝水平。

產(chǎn)品名稱：模溫機

溫控范圍：常溫~180°C

傳熱媒介：水/導熱油

控溫精度：PID±1℃

出力選擇：接觸器

在風電葉片的所有制造過程中，關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一就是后固化過程型腔的溫度控制。該過程要求葉片型腔內(nèi)部溫度保持一個比較恒定的值，持續(xù)時間為 10 小時左右。風電葉片模具溫度控制的優(yōu)劣和是否按照固化制度實施加熱會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。溫度精度將直接影響到風電葉片的材料性能，固化過程中溫度過低將會使膠粘劑失效，而溫度過高將會使風電葉片基材灼傷。

風電葉片控溫模溫機主要由功率可調(diào)加熱器（通過接觸器或者可控硅移等控制）、西門子PLC控制器、觸摸屏和計算機數(shù)據(jù)終端組成。通過控制器與觸摸屏通訊來實現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示和人機交互，將數(shù)據(jù)傳送至計算機數(shù)據(jù)終端，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)信息化。