我們都知道鎂鋁合金壓鑄模具相對選用材料比較昂貴，根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)不同設計的模具有復雜的也有簡單的，當然價格也是不菲，合理利用好每一付模具，延長模具的使用壽命，為企業(yè)帶來更多的附加值，產(chǎn)生更高的效益是很重要的，期間壓鑄機使用模具模溫機機組，更加的節(jié)能，也更好的保護模具壽命。

壓鑄模具會產(chǎn)生裂紋、掉塊造成損壞的主要原因，是由于模具在打件工作時承受高溫、高速、高壓鋁液的熱沖擊，而且在鑄件成型以后迅速開模表面進行噴涂后會強制將模具冷卻，這樣激熱激冷，導致模具內(nèi)應力不斷積累，當超過材料的使用應力時，使其模具報廢。

影響模具壽命的因素較多，如壓鑄件設計的凸凹部分較多，模具的設計孔洞比較多，凹陷部分狹小，壓鑄模設計不太合理，較小的鋃拼件多、頂桿孔，小型芯孔距鋃塊邊緣太近等；工藝操作不合理，模具不預熱、冷模用高溫合金液直接燙模，涂料選用不當，會將模具損傷，模具保養(yǎng)不善等。

壓鑄模溫機內(nèi)部有加熱管，提前給導熱油進行加熱，經(jīng)循環(huán)泵浦打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備瀉熱后，再返回到系統(tǒng)繼續(xù)加熱。導熱油通過電加熱器升溫，直到溫度到達設我們定值加熱器停止工作，并保持在設定值，其控溫精度達到±1℃　

壓鑄工藝中使用壓鑄模溫機有諸多好處，不正常的模具溫度會引發(fā)很多鑄造缺陷。模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。

壓鑄模具模溫機機組在壓鑄工藝中的作用及對壓鑄工藝的影響，將模具加熱到需要的工作溫度，可縮短整個壓鑄周期鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，延長模具壽命。表面質(zhì)量縮孔、縮松 流動性，壓鑄周期充型，所以壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)是*的。在壓鑄工藝中使用鋁合金它的熔點可達700以上，壓鑄模具溫度一般控制200-300℃之間。