阻隔性較差——包裝材料對內(nèi)部氣體的阻隔性較差，如氮?dú)?、二氧化碳等，?dǎo)致內(nèi)部氣體的過多散失，出現(xiàn)癟袋的現(xiàn)象。
耐揉搓性差——對于鋁塑復(fù)合卷膜或鍍鋁復(fù)合膜而言，若包裝材料的耐揉搓性較差，則易在產(chǎn)品的運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié)，在外力的揉搓下出現(xiàn)針孔、折痕等現(xiàn)象，導(dǎo)致包裝材料的阻隔性降低。

(2) 成品包裝加工過程

密封性差——若成品包裝的熱封效果較差或袋體表面的密封性較差，則在產(chǎn)品的相互擠壓、堆碼等過程中，出現(xiàn)癟袋問題。

專家建議：

——關(guān)注包裝氮?dú)馔高^量、二氧化碳透過量、氧氣透過量、揉搓后的氧氣透過量或揉搓后氮?dú)馔高^量或揉搓后二氧化碳透過量、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測。
——改善熱封工藝，提高熱封效果；對現(xiàn)有包裝進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，或選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包裝材料。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：蛋白質(zhì)粉包裝用鋁塑復(fù)合包裝袋（客戶反映產(chǎn)品儲存一段時間之后，包裝內(nèi)部的氣體量明顯減少）。
——針對性檢測項目：氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)。
——試驗結(jié)果：氧氣透過量為0.1891 cm3/(m2?24h?0.1MPa)，阻隔性高；揉搓后試樣表面出現(xiàn)貫穿性針孔，耐揉搓性較差，無法實現(xiàn)阻隔氣體效果；熱封強(qiáng)度為36 N/15mm，熱封強(qiáng)度較高；密封性能(負(fù)壓法)試驗中，在-40.5 KPa時，袋體的折痕處發(fā)生漏氣。故包裝的耐揉搓性較差，導(dǎo)致包裝的密封性差，是引起包裝內(nèi)氣體減少的主要原因。

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營養(yǎng)粉等成品包裝出現(xiàn)癟袋現(xiàn)象的原因分析

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